1.概述塑料容器即中空吹塑容器，是以中空成型方法加工而成。有开口塑料桶、罐及闭口塑料桶、罐，开口塑料桶、罐主要用于盛装固体化工品、食品、药品等；闭口塑料桶、罐主要用于盛装液体物质。它具有重量轻、不易碎、耐腐蚀、可再回收利用的特点，其最大容积为450L，装载货物的最大重量为400kg。
2.生产工艺塑料容器在设计及生产过程中必须注意以下几个问题：吹胀化、延伸化、垂直载荷强度、容器刚性、支承面、口盖螺纹、形状与外表面及成型、温度、压力等，以保证塑料容器的机械性能、成型性、模具结构及加工的合理性及容器使用条件。其工艺流程为：混料→螺杆挤料→合模→吹塑→开模→冷却→修边→检验。
3.质量要求对于用作出口商品运输包装的塑料容器，按SN/T0271—93《出口商品运输包装塑料容器检验规程》规定检验，并参照GB/T13508-92《聚乙烯吹塑桶》执行。
(1)外观：桶体对称部位壁厚比不大于2:1，无砂眼、无塑化不良，外壁、嘴口平整光洁，直径不大于2mm的气泡不多于2个，黑点杂质长度不大于4mm，桶口件重合紧密，互换性好。
(2)性能检验：开口塑料容器须进行垂直冲击跌落试验、堆码试验、密封试验。闭口塑料容器须进行垂直冲击跌落试验、堆码试验、气密试验、液压试验。安装式提手及整体式提手的塑料容器还需做悬吊试验。
①垂直冲击跌落试验：试样在—18℃条件进行。跌落高度：如用水做替代物拟装商品密度不大于1.2的为0.8m；拟装商品密度大于1.2的跌落高度为0.67m×密度。跌落部位参见SN/T0271《出口商品运输包装塑料容器检验规程》。
②堆码试验：试验温度40℃，堆码时间7天。
堆码质量按下式计算：
M0=(H/ｈ-1)×M1
式中：M0——塑料容器上施加的堆码质量，kg；
M1——单件包装质量，kg；
H——堆码高度，3m；
h——单个塑料容器的高度，m。
注：H/h的值应进位取整数。
③气密试验：20kpa。
④液压试验：100kpa。
⑤密封试验及悬吊试验参见GB/T13508-92。
4.生产材质
PET (1)聚对苯二甲酸乙二醇脂（Poly(Ethylene Terephthalare)），适合轴承,链条,齿轮,录音带等；
HDPE (2)高密度聚乙烯（High Density Polyethylene），适合包装,建材,水桶,玩具等；
PVC (3)聚氯乙烯(Poly(Vinyl Chloride)) ,适合制造棒,管,板材,输油管,电线绝缘层,密封件等；
LDPE (4)低密度聚乙烯（Low Density Polyethylene），适合包装胶袋,胶花,胶瓶电线,包装物等；
PP (5) 聚丙烯（Polypropylene），适合包装袋,拉丝,包装物,日用品,玩具等；
PS (6)通用聚苯乙烯（General Purpose Polystyrene），适合灯罩、仪器壳罩、玩具等。
