苏州仿古铜器，制作精良，所仿古器，几可乱真。其作法系采用“剥蜡法”。据老艺人谈，工序如下：（一）刻样板。一般用原器拓片上板，故所刻木范与原器相同。（二）捏坯形。根据原器外廓形状，捏成泥坯。比例较原样略小一圈。所用泥土，须熟土。先粗后细，逐层敷上，随敷随捏。经十多天反复修补，到干而不裂时，再敷一层极细腻的泥，以润其表。（三）贴蜡或叫“剥蜡”。先取刻好的样板，浸入水中，使湿；一面将熔化的松香和蜡，捣成胶状，放置湿板上，碾成二三分厚的薄片，即合印在样板上，稍冷，从样板上剥下，贴在泥坯上，紧包坯形。这时外形宛若古铜器，所不同者是蜡，不是铜。（四）敷泥型。在蜡型上敷以细泥浆，干后，再敷以稻草泥，紧包蜡型。包成后，上下留出一或两个浇口和出气口，放在阴处，使之里外干透。（五）浇铸。分两部：一是浇坯型，一部分是熔铜。把泥型放在木材上烧，外围烂草绳，使它透气而不冒火，约经三四小时，烧到里外透红。这时模里的蜡壳已被烧去，就开始浇铸。其法是将烧奵的泥型取出埋在泥坑中，仅露出浇口和气口，稍冷，从炉中取出铜罐，将已熔化的铜水向浇口倾入。这寸蜡层已受热熔化，从下面小孔漏出，原蜡层地位，由铜汁替代。浇满后，用冷水洒在浇口上，促使铸件冷却。约一夜时间，所浇铜汁内外已全凝结，就可开模。（六）修整。开模后将附泥洗净。把毛坯上的浇口和出气口上的铜，凿光锉平。旧细细凿深其纹样；打磨平滑，洗刷清莹。（七）接色。以上仅完成铜器的造型，但色泽如新，没有斑剥。需加接色，始能象古器。接色有化学的和着色的两种方法。一件古铜器的完成，多至接色十几次，每道工序都很费时，甚至花几年才完成一器。接色的效果要求既有多年腐蚀的颜色，又要有极其精细的花纹，始能表现出古铜器的美质。