造芯机 (core making machine) 用于制造型芯的铸造设备。根据制芯时实砂方法的不同，造芯机可分为震击式制芯机﹑挤芯机和射芯机等。 震击式制芯机用于生产在芯盒外硬化的大﹑中型砂芯﹐也可用于在芯盒内硬化的自硬砂砂芯。它是靠震击作用紧实芯砂的。 挤芯机用于截面形状不变的砂芯。 射芯机是20世纪50年代发展起来的高效造芯设备。
射芯机的工作原理：射砂原理
射砂时压缩空气迅速进入射砂筒内﹐穿过砂层空隙推动砂粒﹐形成砂气流﹐使芯砂高速射入芯盒﹐在充填芯盒的同时获得紧实。用射芯机制造的型芯尺寸精确﹐表面光洁。
射芯机的分类
根据型芯的形状﹑尺寸和芯砂使用的黏结剂不同﹐射芯机又分为﹕①热芯盒射芯机是以热固性树脂为黏结剂的中小型造芯机﹐在芯盒内加热硬化型芯。②壳芯机用以制造薄壳型芯﹐芯砂的砂粒表面上预先覆盖一种酚醛树脂薄膜﹐在加热的芯盒内硬化。③冷芯盒射芯机是以树脂为黏结剂的中小型造芯机﹐在冷态芯盒内吹气硬化型芯。④普通射芯机采用振动砂斗加砂﹐用於制造在芯盒外硬化的型芯。
射芯机操作规程
射芯机广泛应用于铸造机械业中，用射芯机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。但是如果射芯机操作规程不规范，就会在机械生产中埋下安全隐患，下面就让我们来了解一下射芯机的操作规程。
一、 在射芯机运转之前：
1、清除妨碍射芯机设备正常运转的障碍物。
2、按润滑卡规定，对设备进行润滑。
3、检查射芯机设备关键部位的紧固件是否紧固，如有松动，必须紧固好。
5、检查全部伐门手柄是否都在静止位置上。
6、拧开压缩空气总伐，对射芯机设备进行空载试车。在这个过程中，要检查机构的动作是否正常， 检查各个伐门的管路是否漏气。
二、在操作射芯机的过程中：
1、射芯机开动以后，操作人员不得擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。
2、经常注意射芯机的运转情况，发有润滑不良、或紧固件松动、或零件损坏、或管路漏流、以及其它异常现象，应立即停机处理，必要时通知维修人员修理。
3、在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。
4、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期吹去活塞上的砂子，然后喷上润滑油。
5、吊砂箱时，不许砂箱碰撞模型或伐门手柄，以免损坏模型，或产生误动作。
6、在生产过程中，经常清除射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。
7、如射芯机发生事故，应立即停止设备运转，保持现场，报告有关部门检查、分析、处理。
三、工作结束之后：
1、打扫现场，清理射芯机上及其周围的积砂，并擦净设备。
2、将射芯机全部伐门手柄放到静止位置上，并关闭压缩空气总伐。
3、射芯机设备上和其周围不得停放砂箱或其它物件。
