鞍钢股份第一炼钢厂是一座已有70年历史的老厂，始建于日伪时期的1933年6月，原来一直采取平炉、模铸配套生产，设计水平仅年产钢58万吨。随着改革开放的不断深入，市场竞争的日益激烈，一炼钢厂克服了设备陈旧落后、劳动条件恶劣、生产能力低下、生产成本高、产品单一等实际问题，本着"高起点、低投入、快产出、高效益"的原则，经过几代人的不懈努力，不断对旧的生产设备和工艺规程进行改造，充分发挥体制创新、技术创新、管理创新工作成果，走出了一条老企业改造创新发展之路。
1997年10月28日一炼钢厂建成3座（公称100吨）氧气顶吹转炉，整体装备水平和工艺水平达到国内同类转炉的一流水平。1998年4月6日9号平炉停炉拆除，一炼钢厂告别平炉，实现全转炉生产。2000年1月3日建成年设计生产能力为80万吨的1号方坯铸机；2000年3月22日建成年设计能力为120万吨的大板坯铸机，同期建成脱硫扒渣、LF/VD等精炼配套设施；2000年12月24日，鞍钢股份第一炼钢厂淘汰模铸工艺，实现全连铸生产。2001年10月28日设计年产为80万吨的现代化2号方坯铸机生产线一次热负荷试车成功；2002年6月13日，鞍钢股份大型厂连轧作业区划归一炼钢厂；至此鞍钢股份第一炼钢厂主体设备全面完成升级换代，形成了"铁水预处理-氧气顶吹转炉-炉外精炼-连铸机-连轧"装备一流的现代化生产工艺格局，已具备年生产350万吨钢、坯能力。
鞍钢股份一炼钢厂位于鞍钢厂区中部，占地面积27.33万平方米，全厂共设五个作业区，四室一办。在厂全体干部、职工的一致努力下，已经通过了ISO9002质量管理体系，ISO14001环境管理体系和职业安全健康管理体系认证。
作为鞍钢大方坯、厚板坯的主要生产基地，鞍钢股份第一炼钢厂已经能够冶炼出普通结构钢、合金钢、低合金钢、优质钢、超低碳钢、管线钢等370个钢种；开发研制的『PD3（200）』高强度重轨、『S355N』磁悬浮列车等钢种填补了国内空白。伴随建立现代企业制度的铿锵脚步，本着顺应时代潮流，不断追求卓越、追求创新的原则，鞍钢股份一炼钢厂正向着世界一流钢铁企业目标昂首挺进。
