釉药
运用石英、长石及金属氧化物等原料，经研磨混合后，经高温烧熔，在高温时，一种熔融液态无机氧化物与碳酸盐，被覆在坯体的表面，在冷却时玻化，形成一种光亮的玻璃质产物，就是釉药。
釉药原料
釉药原料大致可分为三大类，即碱类、中性物、和酸类。碱类又分R2O(碱金属族)及RO(碱土金属族)两类,都是陶瓷中良好的催熔剂。中性物，(R2O3类)如氧化铝(Al2O3)等。酸类以二氧化硅(石英)为代表。
1.碱金属的氧化物，都是强而有力的催熔剂，其在釉中的作用，增加熔釉的流动性,影响色釉的发展，及增强釉面的光亮，但亦造成釉的坼裂。
钠:氧化钠(NaCl)即食盐，用于盐釉中，碳酸钠(Na2CO3)苏打，为陶瓷业钠的主要来源。
硼砂(Na2O‧2B2O3‧10H2O)是釉中很强的催熔剂，对著色氧化物有特定作用，而使其能制出某种颜色和色调来，同时有助于釉面在烧熟前所形成的抓痕，裂纹，麻点。
钾:与钠相似，但锰在钠釉中显紫色，在钾釉中显蓝紫色，且钾的热膨胀系数比钠稍高点。
锂:釉内用锂可增加光泽，与铜可以制美丽的色调，且其安定性高。
2.碱土金属的氧化物，以钙为代表,所有的釉几乎都有钙的化合物,其可以增加硬度，但氧化钙的熔点高达2572°C，须与碱金属或铅或锌相配合，以降低熔点.碳酸镁，用于釉浆中黏土成分的凝聚剂。钡一般用来制造无光釉，因为钡会产生柔和缎光无光釉面。
3.中性物:氧化铝在釉中用量很少，氧化铝是耐火物2040°C熔化，因此多加氧化铝会使釉呈现不
熟及干枯的外貌。
4.酸类：二氧化硅会升高熔化温度，减低熔物的流动性，减低膨胀系数，增加釉面硬度。
釉料发色变化参考
以下所列是两种的金属氧化物以适当比例混合后会形成某些特别的釉色。
铁+ 钴 -->灰色，蓝色
铜 -->温绿色，金属绿，黒色
锰 -->棕色
金红石 -->赭（zhě，赤褐色）色，棕色
镍 -->棕色到灰色
铬 -->黒绿色
铜+钴 -->蓝绿色
锰 -->棕色，黑色
金红石 -->温和有纹理的绿色
镍 -->灰绿色
铬 -->绿色
锰+镍 -->灰色或棕色
金红石 -->棕色
钴 -->蓝紫色
铬 -->棕色
镍+金红石 -->棕色
钴 -->灰色，蓝色
铬 -->棕色
钴+金红石 -->有纹理的温蓝或灰蓝色
铬 -->蓝,色,绿色
铬+金红石 -->温绿色
釉药种类
依反光等情况可分为以下5种。
色釉：在基础釉药里加入有色金属氧化物，金属氧化物为主要的发色剂，烧成温度以基础釉的温度为标准。
亮光釉：烧成后的玻璃质物质具有透明性或半透明性，遇光线会产生反射效果。
平光釉：烧成后的玻璃质物质不具有透明性或半透明性，通常表面会具有砂质的效果。
无光釉：烧成后的玻璃质物质较粗糙，不具光亮及反射光线的效果。
结晶釉：结晶锌、釸、铝、钛的氧化物和钾、钠熔块形成基础釉，再加上制作者要的色料，混合成为釉药施在坏体上。以高温（ 约1260℃）停留 2-6小时，促其品格形成，此即为结晶釉瓷器的作法，结晶釉易流动，且高温持温时间的长短亦是影响结晶效果很重要的因素。
依釉的色泽和透明度可分为有色、无色、透明，半透明、和不透明(失透)等5种。又依釉的组成可分为铅釉及无铅釉。
釉药的研磨
将配制好的原料放进磨釉机研磨过筛即可，筛网以150目至200目为佳。
烧成温度的调整
提高温度的方法：
1、减少石英，例如减少高岭领土、瓷土、陶土等。
2、增加媒溶剂、如增加碳酸钙、氧化锌、碳酸钡、氧化镁等。
降低温度的方法：
1、可以在土料中增加石英的量，例如增加高岭土、瓷土、陶土等。
2、减少媒溶剂的量。例如减少碳酸钙、氧化锌、碳酸钡、氧化镁等的量。
釉药烧成的分类
低温釉 ── 1000 ℃ 以下
中温釉 ── 1000 至 1260 ℃
高温釉 ── 1260 ℃ 以上
调配釉药的原则
基本釉（温度1250~1280℃）其实釉的熔点约在摄氏900度到1300度之间，其熔点高低完全取决于原料组成的种类与其百分比。然而虽然看似单纯，又牵涉到不同坯体附著力的差异性，因为在融化时必须稠结而不易脱落，冷却时又必须富黏着性，如此才可附着在坯体上。
