2010年版图书信息铝合金阳极氧化与表面处理技术
作者： 朱祖芳 主编
[1]出 版 社： 化学工业出版社
出版时间： 2010-1-1
开本： 16开
I S B N ： 9787122069856
定价：￥68.00
内容简介
本书主要介绍铝合金阳极氧化与表面处理技术。共分为18章，分别介绍了铝的腐蚀与表面技术概况，表面机械处理，化学抛光和电化学抛光，化学浸洗和浸蚀，化学转化处理，阳极氧化与阳极氧化膜，阳极氧化工艺，硬质阳极氧化和微弧氧化，阳极氧化膜的封孔，有机高聚物涂装之电泳、喷粉、喷漆和辊涂，铝合金的电镀，阳极氧化膜和高聚物涂层的性能与试验方法等方面的内容。
本书是在第一版基础上修改、增补、扩容而成，扩充了铝合金涂装的实用知识，对铝的表面前处理、硬质阳极氧化、微弧氧化等进行了重新编写，内容较之第一版更加丰富，紧跟国内外生产技术发展、变化，密切结合生产实践和现代化技术应用。
本书可供铝合金材料生产和应用技术人员、表面处理技术人员学习和参考。
目录
第1章 引论
1.1 铝的腐蚀性
1.2 铝的腐蚀形态
1.3 铝合金
1.4 铝合金表面技术概述
1.5 铝的阳极氧化技术
1.6 铝的其他表面处理技术
参考文献
第2章 铝的表面机械预处理
2.1 磨光
2.2 抛光
2.3 抛光机械及操作
2.4 磨光、抛光常见问题及解决办法
2.5 其他机械处理方法
参考文献
第3章 铝的化学预处理
3.1 概述
3.2 脱脂
3.3 碱洗
3.4 除灰
3.5 氟化物砂面处理
参考文献
第4章 铝的化学抛光和电化学抛光
4.1 概论
4.2 化学和电化学抛光历程与机理
4.3 以磷酸为基的化学抛光工艺
4.4 硝酸氟化物化学抛光工艺
4.5 典型的电化学抛光工艺
4.6 抛光缺陷及对策
参考文献
第5章 铝的化学转化处理
5.1 化学转化处理的技术进展
5.2 化学氧化
5.3 铬酸盐处理
5.4 磷铬酸盐处理
5.5 磷酸盐处理
5.6 无铬化学转化处理
5.7 无铬化学转化技术的研究动态
5.8 化学转化膜的鉴别
参考文献
第6章 铝阳极氧化与阳极氧化膜
6.1 铝阳极氧化的过程
6.2 阳极氧化膜的结构与形貌
6.3 多孔型阳极氧化膜的厚度、结构和成分
6.4 结晶性阳极氧化膜的生长
6.5 阳极氧化膜的生成机理
参考文献
第7章 阳极氧化工艺
7.1 硫酸阳极氧化工艺
7.2 其他酸阳极氧化工艺
参考文献
第8章 铝的硬质阳极氧化
8.1 概述
8.2 硬质阳极氧化与铝合金材料的关系
8.3 硫酸溶液的硬质阳极氧化
8.4 硫酸硬质阳极氧化工艺参数的影响
8.5 非硫酸溶液或非单一硫酸溶液的硬质阳极氧化
8.6 硬质阳极氧化电源波形的改进和脉冲阳极氧化
8.7 铸造铝合金硬质阳极氧化
8.8 硬质阳极氧化膜的性能及检验
参考文献
第9章 铝及铝合金的微弧氧化
第10章 铝阳极氧化膜的电解着色
第11章 铝阳极氧化膜的染色
第12章 铝阳极氧化膜的封孔
第13章 铝阳极氧化膜的电泳涂漆
第14章 铝及铝合金的粉末喷涂
第15章 铝及铝合金的液相静电喷涂
第16章 铝及铝合金的辊涂
第17章 铝及铝合金的电镀
第18章 阳极氧化膜及高聚物涂层的性能与试验方法
参考文献
附录
版权信息作者：朱祖芳主编
出 版 社： 化学工业出版社
出版时间： 2004-7-1
字数： 528000
页数： 328
开本： 16
纸张： 胶版纸
I S B N ： 9787502555504
包装： 平装
所属分类： 图书 >> 工业技术 >> 金属学与金属工艺
定价：￥45.00
内容简介本书论述了铝合金阳极氧化与表面处理技术，共分为14章。分别介绍了铝的腐蚀与表面技术概况、表面机械处理、化学抛光和电化学抛光、化学清洗和浸蚀、化学转化处理、阳极氧化与阳极氧化膜、阳极氧化工艺、硬质阳极氧化和微弧氧化、阳极氧化膜的封孔、有机高聚物涂装及其合金的电镀、阳极高聚物的涂层的性能与试验方法等方面的内容。本书内容丰富，密切结合生产实践和现代化技术应用。可供铝合金材料生产和应用技术人员、表面处理技术人员学习和参考用。
目录第1章引论
1.1铝的腐蚀性
1.2铝的腐蚀形态
1.3铝合金
1.4铝合金表面技术概述
1.5铝的阳极氧化技术
1.6铝的其他表面处理技术
第2章铝的表面机械处理
2.1磨光
2.2抛光
2.3抛光机械及操作
2.4磨光、抛光常见问题及解决办法
2.5其他机械处理方法
第3章化学抛光和电化学抛光
3.1概况
3.2化学和电化学抛光历程与机理
3.3以磷酸为基的化学抛光工艺
3.4硝酸-氢氟酸化学抛光工艺
3.5典型的电化学抛光工艺
3.6抛光缺陷及对策
第4章化学清洗和浸蚀
4.1化学清洗
4.2氢氧化钠为基的碱浸蚀
4.3碱浸蚀后的除灰工艺
4.4酸浸蚀工艺
第5章化学转化处理
5.1化学转化处理的技术进展
5.2化学氧化
5.3铬酸盐处理
5.4磷铬酸盐处理
5.5磷酸盐处理
5.6无铬化学转化处理
5.7无铬化学转化技术的前景
5.8化学转化膜的鉴别
第6章铝阳极氧化与阳极氧化膜
6.1铝阳极氧化的过程
6.2阳极氧化膜的结构与形貌
6.3多孔型阳极氧化膜的厚度、结构和成分
6.4结晶性阳级氧化膜的生长
6.5阳极氧化膜的生成机理
第7章阳极氧化工艺
7.1硫酸阳极氧化工艺
7.2其他酸阳极氧化工艺
第8章硬质阳极氧化和微弧氧化
8.1硬质阳极氧化
8.2微弧氧化
第9章铝阳极氧化膜的电解着色
9.1概况
9.2电解着色机理
9.3锡盐电解着色
9.4镍盐电解着色
9.5其他金属盐电解着色
9.6干涉光效应着色的工业应用
第10章铝阳极氧化膜的染色
10.1染色对氧化膜的要求
10.2染料染色机理
10.3有机染料的选择
10.4色彩的组合与调配
10.5有机染料染色工艺
10.6无机染料染色工艺
10.7染色的特殊方法
第11章铝阳极氧化膜的封孔
11.1封孔技术的发展及分类
11.2封孔质量的品质要求
11.3热封孔工艺
11.4冷封孔工艺
11.5高温水蒸气封孔工艺
11.6无机盐封孔工艺
11.7新型中温封孔
11.8有机物封孔技术
11.9封孔引起的阳极氧化膜缺陷
第12章有机高聚物涂装工艺
12.1电泳涂装工艺
12.2静电粉末涂料装工艺
12.3液相静电涂装工艺
第13章铝及其合金的电镀
13.1铝及其合金制件电镀的重要性
13.2铝及其合金的化学物理特性
13.3镀前预处理方法
13.4顶处理特殊方法的工艺规范及电镀实例
13.5铝及其合金制件化学镀镍
13.6氟硼酸盐浸镍锌（Ni-Zn）合金层电镀
13.7铝及其合金制件化学镀金
13.8镀层质量的检验
第14章阳极氧化膜及高聚物涂层的性能与试验方法
14.1外观质量
14.2颜色和色差
14.3膜及涂层厚度
14.4阳极氧化膜封孔质量
14.5耐腐蚀性
14.6耐化学稳定性
14.7耐候性
14.8硬度
14.9耐磨性
14.10涂层附着力
14.11耐冲击性
14.12抗杯突性
14.13抗弯曲性
14.14涂层聚合作用性能
14.15阳极氧化膜绝缘性
14.16阳极氧化膜抗变形破裂性
14.17薄阳极氧化膜连续性
14.18耐沸水性
14.19光反射性能
14.20涂层加工性能
