聚脲润滑脂（高速电机轴承润滑脂）
POLY-PLATE EP 系列润滑脂采用下一代聚脲基稠化技术，该技术经过特殊设计，旨在保证电机轴承和滚球或轻负荷滚柱在高温下运转的性能和稳定性。该系列的特点是机械剪切安定性好，防锈，抗沉淀，在高温与高速的最苛刻条件下提供特别保护。
热稳定，提供极端压力保护
该润滑脂采用专有极端压力（EP）添加剂包装，可提供载荷能力，在高温下不会降低润滑脂的热稳定性。其他多用润滑脂内使用的常规硫基或磷基极端压力添加剂，在温度超过2500F (1210C) 时，开始迅速氧化。该润滑脂可提高性能基准，即使温度达到3500F (1770C)，仍提供高级耐磨与极端压力保护，不会迅速氧化耐磨或极端压力（EP）添加剂组件。它的出色高温润滑性能，在ASTM D 3336润滑脂寿命测试中可证明出来 － 平均ASTM D 3336寿命超过450小时，比竞争性多用锂基润滑脂高出3-5倍。另外，在ASTM D 3527高温轴承试验中，150小时后优质锂合成润滑脂通常失效，而它成功运转了794小时。
出色的剪切安定性
它的独特聚脲稠化系统，在遇到机械剪力时，表现出超凡的耐久性和稳定性。在ASTM D 217 锥形渗透试验中，它的一致性，在经历100,000次冲程后仍然保持NLGI级 － 其性能堪与作为剪切安定性杰出标志的优质锂合成润滑脂相媲美。相反，在相同试验条件下，含有剪切不安定稠化技术的竞争性聚脲润滑脂，可软化达三个NLGI等级。良好的机械剪切安定性在电机润滑和滚柱轴承应用中均很重要，这些情况下，润滑脂过度软化可能导致润滑脂从轴承泄漏。
极好的耐水性
该润滑脂用增强耐水聚合物配制。在被水严重污染情况下，耐水聚合物形成一层粘性保护膜。它在水冲刷（ASTM D 1264）和水喷雾（ASTM D 4049）试验中取得的出色效果，证明润滑脂即使在有压力水喷雾时也能“留在原处”。总之，建议将该润滑脂用在终生润滑与电机轴承（EMB）场合。和锂合成润滑脂比较，该润滑脂的耐水性更好，低温性能更理想，泵送能力特点和弹性体兼容性极好。在广泛的轴承耐磨测试中，它显示出卓越的性能，与锂基润滑脂比较，迅速降低油水分离。它对环境友好，不含重金属或氯化化合物。
出众的电机执行者
虽然该润滑脂在各种工业和运输应用中表现出非凡的性能，这种独特的聚脲配方特别适合电机轴承。其高级稠化配方和专有制造工艺，降低了噪音，改善了轴承性能与保护，延长了电机寿命。
应用:
电机轴承、风扇翅片轴承、高温泵、原厂充注的终生润滑滚球轴承、在要求低油水分离的高温下运转的滚球轴柱轴承、在噪声影响环境下运转的滚球轴承或滚柱轴承、为电机轴承润滑专门配制。
