加气混凝土制品在我国的的发展非常迅速，前景十分广阔。加气混凝土已成为我国建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史。
该加气混凝土设备主要是两种生产工艺，粉煤灰加气混凝土砌块和砂加气混凝土生产线设备装备等各方面技术均以达到行业领先水平。
加气混凝土砌块是以河砂、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点，已被子广泛用于工业与民用建筑中，成为一种最为兴盛的、具有良好性能的墙体材料。也是国家主推的一个新型项目。
加气混凝土设备生产线简述可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，砂加气混凝土是由河砂、石灰、水泥为主要原料，石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的砂加气混凝土制品。
加气混凝土的发展和产品特点加气混凝土作为墙体材料革新与建筑节能的重要组成部分，是一种经过多年应用，实践证明的一种替代粘土砖的理想墙体材料，它在各种墙体材料中具有较强的竞争力。国家在《十一五规划》中明确提出：“发展加气混凝土板材和年产10——20万立方米加气混凝土砌块生产线，蒸压养护，机械切割。”由于墙体改革的需要和加气混凝土制品所具有的优点，加气混凝土将是近十年中大力发展的一种新型轻质建筑材料。
加气混凝土具有质量轻、保温性能好，吸音效果好，且具有一定的强度和可加工等优点，作为围护结构的填充和保温材料，被广泛地应用于建筑中，受到世界各国的普遍重视，成为许多国家大力推广和发展的优选建筑材料。我国已经成为生产加气混凝土的大国，同时也成为独立门类的新兴工业，生产原料来源广泛，特别是使用粉煤灰为原料，即能综合利用工业废渣，治理环境污染，不破坏耕地，生产的加气混凝土砌块，是一种替代实心粘土砖理想的墙体材料，可以满足国家建设部提出的建筑节能达到60%的建筑标准要求，可以推动墙体材料的改新，在使得带来严重危害的工业废渣粉煤灰得到综合治理和利用的同时，能够享受墙改和税收等多项政策优惠，从而获得较好的环境、社会和经济效益，具有广阔的市场发展前景。
加气混凝土砌块机生产工艺加气混凝土设备可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，
采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，将粉煤灰或硅砂加水磨成浆料，加入粉状石灰，适量水泥、石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的加气混凝土制品。
加气混凝土生产设备
加气混凝土设备的选型和数量根据工艺设计方案而确定，根据工艺设计，浇注分为固定式和移动式两种浇注，切割方式目前国内以翻转切割为主，其它配料系统、蒸压养护等设备都大同小异。
加气混凝土设备-主要原材料
加气混凝土砌块主要材料及技术落后要求
具体的原料配制可根据本地条件进行配制！
加气混凝土设备生产线:
设备名称
规格及型号
数量
搅拌机
4.2m 3
1台
搅拌浇注车
4.2m 3
1台
模框
3.95m×1.25m
20个
模底
4.10m×1.44m
200个
蒸养车
3.00m×1.20m
50台
单梁双勾双速行车
Q=5T
1台
单梁单勾行车
Q=5T
1台
吊具
专用
2架
立柱支杆
专用
200根
蒸压釜
φ2×21m
7条
斗式提升机
D250型
1台
球磨机
φ1200×4500mm
2台
蒸气锅炉
8t/h 1.6mpa
1台
移动式卷扬机
3T
6台
切割机
XJQ-A-4.2×1.2×0.6m
1台
铝粉搅拌机
0.04m 3
1台
斗式上料车
专用
1台
料浆贮罐
20m 3
2个
制浆罐
6m 3
2个
料仓
60m 3
2个
破碎机
250×400
1台
计量罐
2m 3
2个
主要工艺设备规格、数量是根据加气砖年产量多少进行增减，以上数据仅供参考！
