布氏硬度的解释布氏硬度（HB）：是以3000Kg的载荷把用一定直径的钢球或硬质合金球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与压痕面积之比值，即为布氏硬度值（HB），单位为N/mm2。因为布氏硬度计的最大试验力可达到3000Kg，适合打铸铁等高硬度材料的工件。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观又方便。布氏硬度计主要用于组织不均匀的锻钢和铸铁的硬度测试，锻钢和灰铸铁的布氏硬度与拉伸试验有着较好的对应关系。
维修布氏硬度计与常见故障解决方法1、载荷误差超过±1.0%或不稳定 造成这种故障的原因及排除方法：（1）力点刀刃松动，应调整力点刀刃并拧紧；（2）力点刀刃和支点的磨损会不同程度地增加载荷误差，应研修刀刃；（3）载荷杠杆上的调整块位置不适当，可根据情况向前或向后移动，调整合适后固定紧；（4）压缩弹簧锈蚀，增大了与压轴、主轴衬套的摩擦，应清洗生锈部位并上防护油或更换之。（5）加荷不平稳，有冲击振动现象，应排除引起不平稳的因素。
2、加荷速度不能控制在规定的时间内
加荷速度过快或过慢，主要是减速器用油粘度过小或过大，应清洗减速器，并更换减速器用油。
3、测定的硬度值与标准硬度块示值不一致
造成这种故障的原因及排除方法：（1）布氏硬度计安装不水平，应将布氏硬度计调至水平；（2）钢球表面不光洁或直径超过允差，应用千分尺挑选合格的钢球换上；（3）压痕测量装置误差偏大，应调整压痕测量装置的允许误差，使其≤±0.5%；（4）砝码不能垂直放置，砝码与硬度计后盖擦靠，应检查吊环是否挂在重点刀刃上，吊架吊杆是否平直，否则应将吊环挂于重点刀刃上，校直吊架吊杆；（5）主轴与试台平台垂直度，主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度超差，应分析视其情况进行主轴与试台平台垂直度、主轴轴线与升降丝杆轴线同轴度的调整。
4、布氏硬度计反复加卸载荷
造成这种故障的原因及排除方法：（1）按键开关顶杆过长，转向开关A、B触点与A1、B1触点不能脱开，应调节顶杆长度并固定之；（2）换向开关安装位置不当，活动挡板不能触动换向开关上的销子，造成换向开关不换向，应调整换向开关的安装位置。
5、布氏硬度计载荷全部加上时停机
此种故障原因为换向开关接触点有烧伤、烧蚀现象，造成接触点接触不良，应对接触点加以清理打磨或更换新的换向开关。
6、按键开关按下，硬度计不动作，但有嗡嗡的电流声
此种故障原因为电机缺相，应检查电源是否正常，电源插头是否插好，电缆线是否有断路，电源开关是否完好，电机接线是否接牢，电机线圈是否烧坏一组以及换向开关触点接触是否良好等，应视其情况分别予以排除。
布氏硬度计使用规程1． 安装压头与试台
（1）根据金属种类和所估计硬度选择压头，擦净防锈油，把其装入主轴内并旋紧螺钉。
（2）将试台安装在丝杠上，再将试样平稳、密合地安放在试台上。
（3）转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。
（4）将压头紧定螺钉压紧于固定杆的扁平处。
2． 选择试验力
根据金属种类和所估计硬度选择所需试验力。
3． 试验力保持时间的选择
打开电源开关，接通电源，根据金属种类和所估计硬度选择试验力保持时间后，按动试验力保持时间按钮。
4． 正式试验
将试样放在试台上，转动手轮，使试台缓慢上升，试样与压头接触直至手轮与螺母产生相对滑动。按动启动按钮，硬度计即可自动完成一个工作循环。
5． 检验并确定试验结果
试验结束后，转动手轮，取下试样，用读数显微镜测量试样表面的压痕直径，相表确定试样的硬度值。
6． 开关机不能过于频繁
关机后过3--5秒才能再次开机。试验完毕后，切断电源，将砝码与砝码架取下，再盖上防尘罩。
洛氏硬度计操作规程1． 硬度计长时间不用时，应用防尘罩将机器盖好。
2． 定期在丝杠与手轮的接触面注入少量机油。
3． 硬度计使用前，应将丝杠顶面和工作台上端面擦净。
4． 如发现硬度示值误差较大。①拿下工作台，检查其与丝杠接触面是否清洁。②检查丝杠保护套是否顶起工作台。③检查压头是否损坏。
5． 若施加主试验力时，指示器指针开始转动很快，然后缓慢转动，说明缓冲器内机油太少，此时可掀起缓冲器上端的毡垫，缓慢注入清洁的20#机油。同时多次拉推手柄，使活塞上下移动多次，将缓冲器内的空气全部排除，直到活塞沉到底时有油从上面溢出为止。
6． 用本机携带的标准硬度块定期检查硬度计精度。
① 将工作台及标准硬度块擦净，在硬度块工作面进行试验，决不允许在支承面试验。
② 若示值误差较大，除按第四项检查外，检查标准硬度块支承面是否有毛刺，若有毛刺应用油石打光。
③ 在标准硬度块不同位置试验时，硬度块应在工作台上拖动，不应拿离工作台。