滚动炉的用途滚动炉是国家标准节能型周期作业炉，主要供滚珠、滚柱、薄形钢片等成批小型金属零件热处理用。
滚动炉可供轻工、纺织、仪表、电器、轴承等行业对各种小型零件、标准件进行气体渗碳、气体碳氮共渗、光亮淬火等热处理，尤其适用于大批量生产小件，例如自行车零件、缝纫机零件、轴承滚珠、滚柱等零件的热处理。
滚动炉的优点是零件热处理质量均匀，可一炉多用，生产率高，操作和维修保养简便，是热处理行业采用气体渗碳和气体碳氮共渗工艺，取代用液体介质作渗剂的旧工艺以割除氰盐，消除三废污染的炉型之一。滚动炉的结构滚动炉由炉体、回转机构、倾斜装置、控制系统、滴注供气系统等部件组成。
1、炉体
炉体由本体、支架、轴承座装配而成。滚动炉由炉壳、炉衬及炉罐组成。为了方便炉罐的装拆和维修，其两端均用螺栓联接。
炉衬的耐火层采用超轻质耐火砖砌筑而成，保温层采用硅酸铝耐火纤维和膨胀珍珠岩块，加热元件为电阻丝饶制螺旋状，安装在搁丝砖上。
炉罐由铸钢和焊接两种，焊接采用厚耐热钢板制成。内有反拌筋板两根。炉罐前端靠滚轮支撑，后端由固定轴承座支撑，炉罐因温度变化而膨胀收缩时，可自由伸缩。
气体和液体介质均从后端滴注器通入，废气从前端炉门排出并燃烧，工件从炉门装卸。
2、旋转及倾斜装置
旋转及倾斜装置由电机、减速箱、大小链轮、链条等组成，倾斜角度可根据需要调节。
3、控制系统
控制系统安装在控制柜内，有控温系统和传统系统两部分。
4、滴液和供气系统
有机液体和氨气等介质分别从滴注器上面的两个管接头通入，通过观察孔计量滴液量，氨气等气体流量通过流量计计量。
滚动炉的特点1 ．结构紧凑，占地面积少，生产率高；
2 ．加热均匀，提高热处理质量；
3 ．有多种备用管接头，可实现各种化学热处理；
4 ．炉体可倾斜，装出料方便。
滚动炉资料收集：[1][2]
