简介冷却曲线又叫步冷曲线,是热分析法绘制凝聚体系相图的重要依据.步冷曲线上的平台和转折点表征某一温度下发生相变的信息,二元凝聚体系相图可根据步冷曲线来绘制[1].常规的手工绘图方法不仅繁琐而且不可避免地会引入人为误差,随着计算机技术在数据处理方面的应用,可利用计算机编辑
冷却曲线(dynami continuouseoolingtransformationeurve)将不同变形条件下的金属材料以不同的冷却速度冷却时相变开始和完成的时间和温度关系记录下来的温度一时间曲线。显示了材料无变形时的相变点与存在变形时的相变点，进行比较后表明两种情形的Al与A:均有明显差异。动态相变点可以在热模拟机上利用相变时体积有变化的原理测出曲线无应变在材料热加工时伴随有温度的变化，而变形对相变的产生是有影响的，因此，在这种动态过程中所记录下的温度一时间的关系曲线，随变形过程的连续进行而有所变化，故称为冷却曲线。
特点在这类曲线上，一般标明相变发生的条件与材料的名称;利用这类曲线，可通过控制变形量、温度及冷却速度来获取所需材料的组织与性能。在极端的加热与冷却速度下，或者在有变形同时存在的条件下，材料发生相变时的温度和时间，称为动态相变点。借助专门设备，可获得一般情况下用常规方法难以测得的极端条件下的相变。
动态相变点的含义有:(劝在高速加热或冷却速度下可以得到常规加热或冷却速度下难以得到的组织。图2给出了低碳钢在不同加热速度下的连续加热曲线。该图表明。加热速度升至100℃/s时，A，和A:点上升，高于该速度以后，Al和A:随速度增高而降低;(2)随着变形的进行，相变点也有所变化，其原因在于材料内部的变形能、结构的界面能、表面能等发生了变化所致。
