技术参数
基本分类产品型号：WRPB―1
一标准铂铑10―铂热电偶用于检定二等标准热电偶（WRPB―2）。
一等标准铂铑10―铂热电偶主要技术指标
一等标准热电偶型号：WRPB-1
一等标准热电偶长度：L=Φ0.5×1000mm
一等标准热电偶使用温区：300-1300℃
电势值要求：
一等标准铂铑10―铂热电偶测量端在铜点（1084.62℃）或锑点
（630.63℃）及锌点（419.527℃），参考端温度为0℃时，其热电势应满足以下要求：
E(tCu)=10.575±0.015mv
E(tAl)=5.860+0.37[E(tCu)-10.575]±0.005mV
E(tAsb)=5.553+0.37[E(tCu)-10.575]±0.005mV
E(tZn)=3.447+0.18[E(tCu)-10.575]±0.005mV
一等标准热电偶（WRPB―1）的稳定性，由两次热电势差值决定，
不超过3uV；一等标准铂铑10―铂热电偶铜点（1084.62℃）热电势的
年变化量不超过5uV。一等标准热电偶（WRPB―1）铜点（1084.62℃）热电势的年变化量不超过10uV。一等标准热电偶结构标准热电偶的正极为铂铑丝，负极为铂丝，上面套有长550毫米的双孔高温瓷管；
参考端：正极套红色或粉色塑料管，负极套白色或蓝色塑料管；整支标准热电偶置于玻
璃外套管中保存。
一等标准热电偶注意事项
1、一等标准热电偶使用和保存中，瓷管和塑料管不得任意取下，应力求保持标准热电 偶平直，不可严重弯曲。在运输、保存中，应注意避免遭标准热电偶受剧烈的机械震动。
2、一等标准热电偶使用时，应加石英外护管。
3、一等标准热电偶应按《标准铂铑10—铂热电偶检定规程》（JJG75-95）规定，定
期进行监督性检查和周期检定。
4、一等标准热电偶检定证书请妥为保存，下次检定时须带上原检定证书。
一等标准热电偶的使用方法
1、使用前，首先检查一等标准热电偶的编号与检定证书是否相符。
2、使用时，将一等标准热电偶小心地从玻璃外护管中取出放入石英外护管中，即可测
量，不使用时，应装入玻璃外护管中保存。
3、使用标准热电偶检定较低等级的标准热电偶时，标准热电偶和被测热电偶的参考端
应处于在0℃。热电偶的参考端和铜导线的末端，可插在盛有水银或变压器油的玻璃
中，各管内的水银应有相同的高度，其高度约为10mm。玻璃管的外径约为7mm，
其插入深度为100~120mm。参考端也可置于零度自动恒温器中，具体的
方法步骤，应按国家计量总局批准颁发的《标准铂铑10—铂热电偶检定规程》（JJG75-95）进行。
二等标准热电偶
用于检定工业用热电偶及300-1300℃范围内的精密测量。
二等标准热电偶型号：WRPB-2
主要技术指标
二等标准热电偶长度：L=Φ0.5×1000mm
二等标准热电偶使用温区：300-1300℃
标准热电偶电势值要求：
二等标准热电偶（WRPB―2）测量端在铜点（1084.62℃）或锑点（630.63℃）
及锌点（419.527℃），参考端温度为0℃时，其热电势应满足以下要求：
E(tCu)=10.575±0.015mv
E(tAl)=5.860+0.37[E(tCu)-10.575]±0.005mV
E(tAsb)=5.553+0.37[E(tCu)-10.575]±0.005mV
E(tZn)=3.447+0.18[E(tCu)-10.575]±0.005mV
二等标准热电偶（WRPB―2）的稳定性，由两次热电势差值决定，不超过5uV；二
等标准热电偶（WRPB―2）铜点（1084.62℃）热电势的年变化量不超过10uV。二等标准热电偶结构产品型号：WRPB―2
标准热电偶的正极为铂铑丝，负极为铂丝，上面套有长550毫米的双孔高温瓷管；参考端：正极套红色或粉色塑料管，负极套白色或蓝色塑料管；整支标准热电偶置于玻璃外套管中保存。
二等标准热电偶的注意事项和使用方法和一等标准热电偶的一样,如上
检定设备检定时所需的设备有：
1．电测设备：检定一等标准铂铑10-铂热电偶要求电测设备的
测量准确度不低于1×10-4，分辨力不低于0.1μV的低阻电位差计或相当的其它电测设备。检定二等标准铂铑10-铂热电偶要求电测设备的测量准确度不低于2×10-4，分辨力不低于1μV的低阻电位差计或相当的其它电测设备。
2．比较法分度炉：炉长约600mm，炉内最高温度点偏离炉中心不得超过20mm。在炉温最高点±20mm内，温度梯度≥0.4℃/cm。分度炉的温度调控可采用手动或自动方法，在测量过程中，炉温应恒定变化，其值≤0.1℃/min。
3．退火炉：炉温达1100℃时，应具有温度为1100℃±20℃的均匀温度场，温场的长度不小于400mm，温场的一端距炉口不大于100mm。
4．热电偶转换开关：寄生热电势≤0.4μV。
5．冰点器；
6．热电偶通电退火装置；
7．热电偶测量端焊接装置；
检定方法外观检查热电偶的外观检查应满足以下要求：
1．测量端应焊接牢固，表面光滑，无气孔等缺陷；
2．热电偶不应有热电极脆弱缺陷，清洗后不应有严重的色斑或发黑现象；
通过视力检查热电偶测量端表面质量，如发现有明显缺陷，则须剪去一段再重新焊接。清洗和退火1．清洗
通过清洗除去热电极表面污物，有机物和部分氧化物而改善热电性能延长使用寿命。
（1）酸洗是用酸的氧化能力以除去热电偶表面的有机物，一般金属杂质及其氧化物。将热电偶丝（铂铑10—铂和铂铑30—铂铑6热电偶丝）盘成直径约80mm的园圈，放在烧杯里先用蒸镏水冲洗，除去灰尘然后倒入30—50%（按容积比）的化学纯盐酸或硝酸中浸1h或者煮15min，再放入蒸镏水中清洗数次。
（2）硼砂洗用硼砂（Na2B4O7•10H2O）的还原性，除去附在电极表面难熔于酸的金属杂质及其氧化物，将热电极展开，把两热电极的参考端分别悬挂在清洗架上，两热电极夹角约30℃，调节电流，使热电极加热到1100℃～1150℃将硼砂块触及热电极参考端，硼砂熔化成滴，顺电极而下，数次清洗出现金属光泽，冷却至室温，然后盘成约80mm直径的园圈放在蒸镏水中煮沸。
2．退火
通过退火消除热电极内应力，改善金相组织，提高稳定性。
（1）通过在空气中退火，将热电偶热电极悬挂在退火架上，缓慢地调节电流，使热电极在某一温度下保持一定时间，然后缓慢地将输入电流降为零，通电退火使得纵向受热均匀，附在表面上低熔点金属及杂质可以充分挥发，但是径向受热受周围空气影响，不一致，冷却速度快产生热内应力。
（2）在炉内退火，标准铂铑10-铂热电偶和标准铂铑30-铂铑6热电偶经通电退火后，还要在炉中退火，将热电极穿上绝缘管后放入专用退火炉的均匀温场内，在1100±20℃温度下保持一段时间，然后随炉冷却，它使得径向受热均匀，消除穿管造成内应力，增加热电性的稳定性。测量端的焊接热电偶的测量端通常采用焊接方式而形成，焊接的质量影响测温的可靠性，要求测量端焊接牢固，具有金属光泽，表面园滑，无沾污变质，夹渣和裂纹等，焊点尺寸尽量小些，通常焊点的直径为热电极直径的两倍。
1．电弧焊利用高温电弧将热电偶测量端熔化成球状，常用的有交流电弧焊和直流电弧焊，贵金属热电偶常用直流电弧焊；廉金属热电偶常用交流电弧焊必要时可用氩弧焊。
2．其它的焊接方式热电偶的测量端的焊接方式还有盐浴焊、盐水焊、水银焊、对焊，直流氩弧焊另外新近还发展有激光焊接，可用于微型热电偶的焊接。
示值检定热电偶的示值检定，就是将热电偶置于若干给定的温度下，测定其热电势，从而确定热电势与温度的对应关系，可以有不同的方法来确定热电势。固定点法用纯物质在一定条件下的相变平衡温度固定值来对热电偶进行分度的方法。分度标准铂铑10-铂热电偶所用到的固定点有锌凝固点（419.527℃），铝凝固点（660.323℃)和铜凝固点（1084.62℃），定点法是热电偶分度方法中精度最高的一种，我国目前仅在国家标准组和工作基准的检定用固定点法。比较法比较法是利用高一级的标准热电偶和被检热电偶直接比较的一种分度方法，将被检热电偶与标准热电偶捆扎在一起送入检定炉内，热电偶测量端位于检定炉内均匀的高温区域中，有时为了改善温场的均匀性，可将热电偶测量端放在镍块中，再一起放入炉内，炉内温度恒定在整王朝或规程要求的温度点上用双极法，同名极法或微差法来确定被检热电偶在该温度下的电动势值，这种分度方法设备简单，操作方便，并且一次能分度多支热电偶，是最常用的一种分度方法。
