特点1、具有体积小、重量轻、运动惯性小、噪音低、运动平稳、操作灵活等特点。
2、采用液电一体化控制，使用简单方便，可在任意工作位置停止、运行，易于实现过载保护。
3、适用范围广泛，既可作废塑料膜打包的加工设备，又可作为类似产品的打包、压实等功能的加工设备。
塑料打包机使用1. 机器分支电源并与其他机器同时运转，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，有引起火灾的危险。特别须注意请无比准备好仅供本机使用的专门电压和容量。
2. 机器地线端子必须和地线连接。未和地线连接或未充分连接时，有触电的危险。
3. 使用延长软线电线断面面积为0.75m㎡以上10m以内。使用超出此范围的软线，不仅会损坏机器的机能而且插头、插座过分发热，会引起发生火灾的危险。
4. 安装或打包超作时，请务必使用手套、保护眼镜、口罩。如不使用，可能会受伤或危害健康。
5. 本机器是在被打包物体上使用打包带的打包机。其他目的请勿使用。被打包物是指需要打包的物品。请勿将手或身体接近主体机。
6. 请勿卸下面板、外套、门等零件在使用机器时。卸下零件时，不仅会使机器发生故障，且易导致人参事故发生。
7. 请勿改造机器。
8. 请勿将电源软线放置叉车等通道处，或避免直接压到电源软线等场所。一旦外皮破损、断线等会有危险。
9. 请勿使用湿手插拨电源插头，有触电危险。
10.打包带水或潮湿的物品，有触电危险。
11、不使用时，必须拔掉插座上的插头。绝缘退化，导致触电或因漏电引发火灾。
12、加热板处于非常高温时，请勿在机器后周围放可燃物品，有火灾危险。
塑料打包机原理及特点利用品牌打包机技术，现设计成整机双电路控制，比以往单电路控制性能更加稳定可靠，双电路控制使得机器电板内部负荷降低，打包机结构每个电路之间运行更加畅行稳定。我们作为打包机生产商,性能更加优越，质量更加可靠，检验调试更简单方便且退带离合首家采用光电控制。该全自动打包机工作原理是通过拉紧、热容、切带、粘合完成打包。专业打包机厂生产的使用范围广，不管大小包装，不用调整机器就可以打包，包装打包机属机械式结构，部分采用进口打包机零件，后刀刃稳定可靠，调整方便，打包机价格合理等。
技术参数电源，功率 380V,50/60Hz 750W,5A
打包速度 ≤2.5秒/道
台面高度 450mm（可按照用户需要的高度定制）
框架尺寸 W(1070) x H(668)mm外部W(800) x H(600)mm定制
捆扎形式 平行1～多道，方式有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关
适用包带 厚（0.55～1.2）mm*宽（9～15）mm
电器配置 LG“PLC”控制、法国“TE”、日本“OMRON”、“ZIK”电器
机器重量 330kg（毛重）/250kg（净重）
塑料打包机工作流程[1][2]带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动(1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处(2)→“T”型导板后退(3)→接近开关感应到退带探头(4)→主电机停转，制动器吸合(5)→捆包机退带电机转动，退带0.35秒(6)→带子收紧捆在物体上(7)→主电机二次启动，制动器吸合(8)→大摆杆二次拉带，收紧带子(9)→左顶体上升，压紧下层带子(10)→加热片伸进两带子中间(11)→中顶刀上升，切断带子(12)→中顶刀下降(13)→中顶刀再次上升，使两带子牢固粘合(14)→中顶刀下降，左右顶刀同时下降(15)→加热片复位(16)→滑板后退(17)→“T”型导板复位(18)→接近开关感应到送带探头(19)→送带电机启动，带动带子送带(20)→大摆杆复位(21)→带子到位，带头顶到“T”型导板上(22)→接近开关感应到双探头(23)→主电机停转，刹车吸合(24)→捆包机完成一个工作循环。
塑料打包机故障的排除及维修方法塑料打包机是打包机新型先进的气动包装机械。主要用于钢铁企业和有色金属企业捆扎各种小规格的管材、板材、型材等产品的包装，还适于用木箱包装各种产品的捆扎。
但是由于在使用中零件的磨损，不良的润滑，会引起零件的损坏，可能扩大故障和事故的发生，因此迅速地发现故障、排除故障十分重要。不会因为一点小故障而求助制造厂，从而赢得宝贵的时间和金钱。
下面就列举几个容易出现故障的地方和维修方法。
故障：切不断钢带
原因：1）切刀磨损或故障
维修方法：检查切刀或切刀架是否磨损或故障，如磨损严重应更换
2）气压降低
维修方法：检查工作压力是否正常；
切断钢带力来自封锁气缸参见故障现象；
检查封锁操作
故障：锁扣夹口承受的拉力不够
原因：卡紧块联接孔或联接销磨损
维修方法：在槽深度浅时检查这些零件，必要时更换
