概念：
密绕双曲面线簧插孔是电连接器（即接插件）产品上使用的一种高可靠插孔组件，采用持殊的装配方法把几十根乃至上百根高弹性线簧丝沿基体孔内壁一根挨一根密绕而成（注意有将多根簧线绕制称为密绕的），所有簧线与孔壁母线均形成一定的旋转角度，使线簧丝内接圆呈双曲线分布（见图1），相配插针插入时，全部簧线在较长区域内全部紧贴插针外表面，从而形成插针与插孔的大面积可靠紧密接触。该结构插孔具有极低的接触电阻、体积小、插拔力柔和、抗震动、耐冲击、插拔寿命长（插拔次数5000次以上），且在高震动、耐冲击场合其瞬断时间小于1μs，已经在一些工业领域中得到了充分的验证。
性能特点：
密绕双曲面线簧插孔主要实现信号的高可靠保真和大电流的传输（载流能力是同规格普通线簧插孔的2～3倍，是同规格冠簧插孔的1.5～2倍），密绕双曲面线簧插孔在各种军工连接器、电源连接器、高可靠控制连接器等方面将被逐步推广使用，并且可以完全替代双曲面线簧插孔。特别是在相同性能要求（主要是额定电流）的线簧插孔结构产品的小型化方面，在提高相同规格的线簧插孔结构产品的可靠性方面，在实现大电流传输方面，都有其独到的优越性。力荐电连接器设计师们采用这种结构。
实际生产与运用：
密绕双曲面线簧插孔由绵阳华泰科技有限公司于2007年开发成功，其中一个规格的密饶线簧产品从2007当年就实现大批量生产，代替原冠簧结构成功，在零件加工工艺、装配工艺和用户使用效果等方面均已经不弱于线簧插孔，在实践中已经取得超越线簧插孔的成绩。目前，绵阳华泰科技有限公司已经可以在几乎不让用户承担新品开发费用（工装等）的条件下提供φ1～φ5的密绕线簧插孔样件，工期为10～15日，甚至还可特别加快。其它更大的规格，因要投工装，大概需要20日左右．绵阳华泰科技有限公司2009年现在已经具备日产5000～10000支密绕线簧插孔的能力。
成本不高于线簧插孔：
因为密绕线簧插孔使用的簧线数量远远多于线簧插孔，因此，簧线采用镀银方式即可，而线簧插孔一般采用的是镀金方式．即使这样，因接触面积增加，密绕线簧插孔的电接触性能还是要好于同规格的线簧插孔，而簧线的成本却不会增加．当然，如果密绕线簧插孔也采用镀金方式，成本会增加一些，如果运用于军品上，必定会大大提高连接器的电接触性能．即相同规格的两种结构插孔，密绕线簧插孔的零件总体成本不会高于线簧插孔。从成本上说，密绕线簧插孔是可以替代线簧插孔的电连接器插孔元件，能够实现大批量生产，而性能却更好。
线簧插孔概述：
双曲面线簧插孔其全称为单叶回转双曲面线簧插孔，是电连接器（即接插件）产品上使用的一种高可靠插孔组件。孔内由多根弹性镀金或镀银金属丝按单叶回转双曲面的直母线排列，并与内套直母线形成一夹角。当插针插入线簧孔时，线簧丝在径向和轴向都发生弹性变形，插针即与线簧孔中多根独立的线簧丝同时接触，构成多个独立的电流通路。即使插孔中的个别线簧丝断裂，线簧孔仍能构成有效的电流通路。由此也可以看出其插拔力小、接触电阻小和可靠性高等特点。当插针插入插孔时，这些弹性金属丝分别紧紧地包络在插针周围，构成多线接触，一对针孔相当于几对普通针、孔并联使用，极大地提高了接触可靠性。因此其突出的优点是：接触电阻低而稳定、插拔力小、接触件磨损低、插拔寿命长、且在强力振动冲击环境中，能保持电接触的高可靠性（瞬断时间小于1μs）。
双曲面线簧插孔主要用于各种关键设备用连接器，如航空航天、武器装备、医疗设备、汽车电子测试、铁路机车车辆、电子通讯、智能设备、石油、化工、勘探等，应用范围非常广泛。