1.基本介绍
名称
构造特点
主要技术指标
适用范围
现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统
现场喷涂硬泡聚氨酯外保温系统构造可由找平层、喷涂硬泡聚氨酯层、界面剂层、耐碱玻纤网格布增强抹面层、饰面层等组成。
硬泡聚氨酯密度≥35kg/m；
导热系数≤0.024W/（m.K）；
玻纤网耐碱强力保留率≥50% ；
耐碱断裂强力≥750（N/50mm）；
系统抗拉强度≥0.10MPa
适用于混凝土和砌体结构外墙。
适用于各类气候区；
适用于涂料饰面。
2.产品选用应遵循的标准及设计依据
GB 50404-2007《硬泡聚氨酯保温防水工程技术规范》
JGJ 144-2004《外墙外保温工程技术规程》
RISN-TG001-2005《建筑外墙外保温技术导则》
国家建筑标准设计图集《外墙外保温建筑构造》J121-1～2（2002年合订本）
3.外墙外保温系统及主要组成材料技术性能要求
系统
耐候性
外墙外保温系统经耐候性试验后，不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。抹面层与保温层的拉伸粘结强度不得小于0.1MPa，并且破坏部位应为与保温层内。
抗风压值
不小于工程项目的风荷载设计值，安全系数K不应小于1.5
抗冲击强度
建筑物首层墙面及门窗口等易受碰撞部位：10J级
建筑物二层以上墙面等不易受碰撞部位：3J级
抹面层不透水性
2h不透水
吸水量
kg/m2
水中浸泡1h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均不得大于或等于1.0
耐冻融性
30次耐冻融循环后，保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝；保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于0.1MPa，破坏部位应位于保温层
水蒸汽湿流密度
g/（m2·h）
≥0.85
喷涂硬泡聚氨酯
密度
(kg/m3)
≥35
导热系数
W/(m·K)
≤0.024
压缩性能（形变10%）
kPa
≥150
尺寸稳定性
(70℃，48h)
(%)
≤1.5
拉伸粘结强度（与水泥砂浆，常温）
（MPa）
≥0.10
吸水率
(%)
≤3
氧指数
(%)
≥26
拉伸强度
（kPa）
≥200
断裂伸长率
≥10
闭孔率
(%)
≥90
水蒸汽透过率
ng/(pa·m·s)
1.5～4.5
抗渗性，mm(1000mm水柱×24h静水压)
≤5
界面砂浆
与水泥砂浆拉伸粘结强度
标准状态
(Mpa)
≥0.5
浸水状态后
(Mpa)
≥0.3
与聚氨酯拉伸粘结强度
标准状态
(Mpa)
≥0.20或聚氨酯试块破坏
浸水状态后
(Mpa)
≥0.20或聚氨酯试块破坏
抹面胶浆
可操作时间
拉伸粘结强度（与硬泡聚氨酯）
耐水
(Mpa)
耐洞融
(Mpa)
柔韧性
压折比（水泥基）
开裂应变（非水泥基）
（%）
耐碱玻纤
网格布
单位面积质量
（g/m2）
标准网布≥160，加强网布：≥280
耐碱断裂强力（经、纬向）
（N/50mm）
标准网布≥750，加强网布：≥1500
耐碱断裂强力保留率（经、纬向）
（%）
标准网布≥50，加强网布：≥50
断裂应变（经、纬向）
（%）
标准网布≤5.0，加强网布：≤5.0
锚栓
单个锚栓抗拉承载力标准值
kN
单个锚栓抗拉承载力标准值 ≥0.30
单个锚栓对系统传热增加值
W/(m2·K)
≤0.004
5.施工技术要点及注意事项
1）喷涂施工时的环境温度宜为10~40℃，风速应不大于5m/s（3级风），相对湿度应小于80%，雨天不得施工。当施工时环境温度低于10℃时，应采取可靠的技术措施保证喷涂质量。
2）喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整，不宜超过1.5m；喷涂时喷枪头移动的速度要均匀。在作业中，上一层喷涂的聚氨酯硬泡表面不粘手后，才能喷涂下一层。
3）喷涂后的聚氨酯硬泡保温层应充分熟化48h~72h后，再进行下道工序的施工。
4）喷涂后的聚氨酯硬泡保温层表面平整度允许偏差不大于6mm。
5）在用抹面胶浆等找平材料找平喷涂聚氨酯硬泡保温层时，应立即将裁好的玻纤网布（或钢丝网），用铁抹子压入抹面胶浆内，相邻网布（或钢丝网）搭接宽度不小于100 mm；网布（钢丝网）应铺贴平整，不得有皱褶、空鼓和翘边。阳角处应做护角。
如果饰面层为涂料，则室外自然地面＋2.0m范围以内的墙面，应铺贴双层网布，两层网布之间抹面胶浆必须饱满，门窗洞口等阳角处应做护角加强；饰面层为面砖时，应采取有效方法确保系统的安全性，且室外自然地面＋2.0m范围以内的墙面阳角钢丝网应双向绕角互相搭接，搭接宽度不得小于200mm。
6）喷涂施工作业时，门窗洞口及下风口宜做遮蔽，防止泡沫飞溅污染环境。
7）喷涂后在进行下道工序施工之前，聚氨酯硬泡保温层应避免雨淋，遭受雨淋的应彻底晾干后方可进行下道工序施工。