新型木炭机

王朝百科·作者佚名  2010-08-09
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新型木炭机设备是市场上老设备的更代产品,采用先炭化后成型的最新先进技术(本机制木炭可用原料广泛:木屑、竹屑、稻草、秸杆、谷壳、树根、树皮、树叶等含炭量高的植物),它具有六大典型优势特点是:1、炭化快:采用免烧窑技术,24小时流水生产,可随意转移生产场地;2、产量高:对于一套设备来说,我们有日产1200公斤型、1600公斤型、3000公斤型、5000公斤型等各种型号;3、维修量少:设备只需约半年检修一次即可;4、电耗低:每套设备生产的平均电耗为3.5千瓦/小时;5、操作简单方便:只需两个简单的操作过程即可将优美的产品制出,且设备安装好后三天内即可正常出货;6、产品质量稳定,利润高:设备的特定因素可使生产出的木炭质量稳定且美观,按照我厂试点的条件计算,日产1000斤型的设备年可创利15万元以上。如有意办木炭厂者,请货比三家后来我厂试机订货。我们秉承质量第一,用户至上的原则,不断完善售后跟踪服务。欢迎社会各界朋友光临指导,相信我们的努力将为您,为社会带来效益!

新型木炭机特点及用途

一、本产品设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。

二、设计的全自动控制电加热装置,可随机调节物料的干湿度,保证出料成型稳定,提高了工作效率。

三、本产品主要部位采用了耐磨材料经特殊处理,所以可连续压制生产,耐用。

四、适用于各种生物质原材料的压制成型,且能源消耗少,生产效率高。五、改老式机心的三个轴承为四个,增加了机器的稳定性和耐用性。

六、改老式的涂油式润滑为油浸式润滑,只要不缺油,可多年使用。

七、加大螺距增加进料量,从而大幅提高了产量。

八、改进了成型筒的结构,减小了机械与原料的摩擦力,增加了芯棒的密度。

机制炭性能指标

水份

含碳量

灰份

发热量

燃烧时间

挥发份

燃烧湿度

0.98%

83.28%

3.68%

8.5千卡kg

200分钟/kg

6.68%

880度

第三代制棒机 相关产品

第三代制棒机 工作原理

传统木炭机与新型木炭机功能功效对照表

两者比较

(一套之比)

传统木炭机

新型木炭机

1、筛选

要筛选

无须筛选

2、烘干

要烘干

无须烘干

3、炭化

七天出一窑(控制不好时出烟炭或炭化了只得半窑炭)

流水生产,即做即出产品。炭化程度可随时调查。

4、制棒机

每天维修一次(好的也有两天一次的),做出的次品棒不可重做。浪费大,需固定维修工。

半年至壹年检修一次,次品棒可重制成棒,无浪费,无须固定维修工

5、电耗

24-29千瓦/小时

4-5千瓦/小时

6、产量

200-300斤/天

800-1000斤/天

7、产品(炭)

只一种成型炭

可做传统炭外,还可以做各种香炭(如加入檀香入炭,使用时可感觉烧香拜佛感!)

8、生产流程

木屑--筛选--烘干--制棒--炭化---熄火

木屑--炭化--加水制棒

第三代制棒机 产品特点

故障原因及排除方法:

故障现象:

1)、电源指示灯不亮

原 因

纠正措施

木炭成型机电源未接上

接好木炭成型机电源线

木炭成型机保险丝熔断

更换木炭成型机保险丝

木炭成型机指示灯坏

更换木炭成型机指示灯炮

2)、电机不起动

原 因

纠正措施

木炭成型机控制按钮损坏

更换木炭成型机控制按钮

木炭成型机缺 相

接好木炭成型机电源线

木炭成型机电压、频率不符

检查木炭成型机电压频率

3)、加热温度上升缓慢达不到350度

原 因

纠正措施

木炭成型机电源电压低

检查木炭成型机电压

木炭成型机电阻加热圈损坏

更换木炭成型机电阻加热圈

木炭成型机更换加热圈电线时型号不对

按要求更换木炭成型机电线

4)、电机发热

原 因

纠正措施

木炭成型机负载过大

检查木炭成型机料的供应情况

木炭成型机两相运转

检查木炭成型机电线、开关、触点

木炭成型机轴承损坏

更换木炭成型机轴承加装润滑油

木炭成型机风道阻塞

清除木炭成型机杂物,疏通风道

木炭成型机环境温度高

采取降温措施

木炭成型机电压不稳定

调整木炭成型机电压

木炭成型机转子绕组或间接短路

检查排除

5)、机器不出棒

原 因

纠正措施

木炭机原料湿度太大

按要求加热原料

木炭机加热温度低

升高加热温度

木炭机螺旋槽内夹料

清除木炭成型机螺旋槽内杂料

木炭机加热筒内套上沟槽与加热筒沟槽相互错位

重新安装加热筒内套

木炭机电压低

检查电压

木炭机支架内套磨损

更换内套

木炭机加热筒内套磨损

更换加热筒内套

木炭机螺旋推进器磨损

修复螺旋推进器

6)、出棒不成型

原 因

纠正措施

木炭机原料湿度太大

按要求加热原料

木炭机加热筒内槽与内套内槽相互错位

重新安装内套

木炭机温度过高

降低加热温度

木炭机推进器前角小于20度

修磨推进器前角

木炭机电热偶安装位置不对或没安装好

打开检查并装好电热偶

木炭机加热圈短路

检查加热圈电路

木炭机原料油质过大

更换原料

木炭机电机皮带松弛

张进皮带

7)、蒸汽从料斗到出,出现放炮声

原 因

纠正措施

原料湿度太大

按要求加热原料

支架内套磨损严重

修复支架内套

加热筒内套磨损严重

修复加热筒内套

推进器前角不符合要求

修复推进器磨损部位

第三代制棒机 应用范围

4、制棒机安装与调试:

1)、紧固木棒成型机所有的连接螺丝,尤其是木棒成型机加热筒内的三个顶丝,木棒成型机连接电器及木棒成型机电源线路。

2)、检查木棒成型机所有润滑部位油缸加注齿轮油。

3)、检查木棒成型机电源电压是否正常。

4)、空载起动木棒成型机运行5分钟,无卡、碰等异常现象,即可投入正常生产。当木棒成型机试机中发现异常情况必需立即停车,查找原因,故障排除后再作空载运转。

5)、将木棒成型机温度调节器调至所要求的温度,当木棒成型机温度达到预定工作温度后,方可开机,并适量送料。

6)、逐渐增加进料量,直至正常生产出合格产品,当木棒成型机正常生产30分钟,表明试车成功,进行正常生产。

7)、木棒成型机停机前要使料斗内无料,并在木棒成型机停机后使螺旋推进器倒转1分钟,使推进器内贮存物料退出。

8)、木棒成型机机身必须良好接地。

第三代制棒机 技术参数

第三代新型制棒机

型号

第三代新型制棒机

产量 kg/h

350-450

电机功率 (kw)

18.5kw

电加热圈 (kw)

3*3

重量(kg)

1500kg

外形尺寸

2300*1050*1200mm

价格 (RMB )

17000.00

 
 
 
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