电火花修补冷焊机
电火花沉积修补冷焊工艺是将电源存储的高能量电能，在金属电极与母材间瞬间高频释放，通过电极材料与母材之间的空气电离、形成通道，使母材表而产生瞬间高温、高压微区；同时高子态的电极材料在微电场作用下熔渗进母材基体，形成冶金结合。由于该工艺是瞬间的高温-冷却过程，不仅使金属表面因淬火形成马氏体，而且在狭窄的沉积过度区形成超细奥氏体组织。
工作特点a)模具无退火和变形：模具无需预热，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而无变形，咬边和残余应力，
不会产生局部退火，不改变模具或产品金属组织状态。
b)熔接强度高：充分渗透到模具材料表面，产生强的结合力。
c)修复精度高：堆焊厚度从几微米到几毫米，只需打磨、抛光，修补后无色差。
d)一机多用：可进行堆焊，表面强化等功能。通过调节器节放电功率和放电频率可获得要求的堆焊
内和强化的厚度和光洁度。
e)环保性：工作过程中无任何污染。
f)使用性：任何人都容易使用，难焊接的地方也可进行堆焊。
g)经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用。
应用范围
可修复铸件缺陷，缸筒、活塞、液压缸、导杆、铜瓦、曲轴、滚筒、轧辊、箱体、缸体、齿轮、键槽、转子轴承位等各种形状的零件及冲压、橡胶、塑料等各类模具，可对单一材质、复合材质及不明材质的零件进行修复，更大的优势是对大型精密零件现场不解体修复。其特点是常温、无内应力、无热变形、无裂纹、退火、软化现象、无断裂的潜在影响；结合强度高、无硬点；修复位置准确灵活，修复后可进行机械加工，也可直接装机使用。现已广泛运用到航空、航天、机械加工、汽车制造、模具、石油、化工、铸造等各行各业。
许多成功案例说明，缺陷产品修复有效的提高了生产效率和生产成本