图书信息书名：《玻璃工业热工设备》[1]
市场价：￥39元
作者：陈国平 毕洁
出版社：化学工业出版社
上市日期：2007年1月
开本：16开
页数：376页
ISBN编号：978-7-5025-9579-1
内容简介本书介绍了国内外玻璃热工设备的最新内容，以及根据大量实际操作总结出来的经验和具体做法。对玻璃生产常用热工设备各部位结构尺寸的取值范围及其依据有所突破，尤其是含有目前国际上较先进的减压澄清、纯氧燃烧、纯氧助燃、顶插全电熔窑、深澄清池、三通道蓄热室等新技术以及钢结构设计、余热回收等新内容。
读者对象本书内容丰富，文字简练，技术信息量大，实用性强，不仅可作为玻璃专业的本科和高职教材使用，也可供玻璃生产技术人员和相关技术人员参考。
前言玻璃热工设备是玻璃生产的关键设备。近二十多年来，在工程技术人员的不断努力、探索和开发下，玻璃热工设备正在发生日新月异的可喜变化，结构更合理，控制更简便，也更节能。本书在充分总结生产设计经验的基础上，对玻璃生产常用热工设备各部位结构尺寸的取值范围及其依据有所突破，尤其是含有目前国际上较先进的减压澄清、纯氧燃烧、纯氧助燃、顶插全电熔窑、深澄清池、三通道蓄热室等新技术以及钢结构设计、余热回收、环境保护等新内容，这也将使本教材成为玻璃生产的最新参考资料。
本书在内容上注重将理论与实践相结合，本着理论上够用，生产上实用的原则，不仅包含了国内外玻璃热工设备的最新内容，还有根据大量实际操作总结出来的经验和具体做法。第一次将瓶罐玻璃与建材玻璃所用热工设备有机地结合在一起分章论述；第一次将各种固、液、气燃烧系统进行全面论述；第一次对具有良好发展前景的电熔窑详细论述；第一次将最新的节能与环保技术引入教科书。此书将成为每一位玻璃专业学生和工程技术人员的好帮手。
全书分为十三章，对玻璃生产所必需的关键热工设备做了一个较全面详细的分析论述。在编写过程中，注重理论联系实践，理论部分力求通俗易懂，叙述由浅人深，更加具有实用性。不仅可作为玻璃专业的本科和高职高专教材使用，也可供玻璃生产技术人员参考。
参加本书编写的有陕西科技大学的陈国平(第4章、第7章、第lo章、第11章、第12章、第13章)，安徽省第一轻工业学校的毕洁(第3章、第8章、第9章)、韩才新(第1章、第2章)，江苏大学的陈金方(第5章)，中国凯盛国际工程有限公司的朱从容(第6章)，安徽华光玻璃集团有限公司的周建勇高级工程师、珠海斗门旭日陶瓷有限公司的陈福、陕西科技大学硕士研究生薛丽莎、武丽华参加了本书的编写。全书由陈国平统稿。
本教材在编写过程中得到了中国中轻国际工程有限责任公司张占彪高级工程师的鼎力相助，梁德海教授级高级工程师对书稿进行了认真、系统地审阅，提出了许多宝贵意见。在此一并感谢。
由于本教材是对传统教材体系的一种改革、探索和创新，欲使教材内容贴切、重点突
出，确是一项艰巨的任务，有一定的编写难度，加之编者水平所限，书中不妥之处在所难
免，敬请专家和读者批评指正。
编者
2006年6月
目录第1章 窑炉中的气体、传热及燃烧计算—
1.1 气体力学的基本概念
1.1.1 气体静力学基础
1.2.1 气体动力学基础
1.2 伯努利方程在窑炉系统中的应用
1.2.1 理想气体的伯努利方程
1.2.2 实际气体的伯努利方程
1.2.3 伯努利方程在窑炉系统中的应用
1.3 烟囱
1.3.1 烟囱的作用和种类
1.3.2 烟囱的工作原理
1.4 玻璃窑炉中的传热
1.4.1 传热的基本概念
1.4.2 传导传热
1.4.3 对流换热
1.4.4 辐射换热
1.4.5 综合传热
1.4.6 玻璃池窑火焰空间内的传热
1.5 燃料及燃烧计算
1.5.1 燃料的种类及特性
1.5.2 燃料的发热量(热值)
1.5.3 燃烧计算
习题
第2章 玻璃熔窑概述
2.1 玻璃的熔制过程
2.2 玻璃熔窑的分类
2.3池窑的结构
2.3.1 熔制部分
2.3.2 热源供给部分
2.3.3 余热回收部分
2.3.4 排烟供气部分
2.4 池窑的特点
2.5 池窑的熔制制度
2.5.1 温度制度
2.5.2 压力制度
2.5.3 气氛制度
2.5.4 泡界线制度
2.5.5 液面制度
2.5.S 换向制度
2.6 坩埚窑的熔制制度
2.6.1 温度制度
2.6.2 压力制度
思考题
第3章 坩埚窑
3.1 坩埚窑的分类
3.2 坩埚窑的结构
3.2.1 坩埚窑结构原理
3.2.2 坩埚窑熔制工艺
3.2.3 坩埚窑的构造
3.2.4 坩埚窑简易设计
3.2.5 燃料消耗量的确定
3.2.6 坩埚窑设计实例
3.3 坩埚窑的生产操作
3.3.1 加煤操作
3.3.2 清炉底
3.3.3 风道、火道闸板的调节
3.3.4 烧坩埚和换坩埚的操作
3.3.5 点火、升温及停炉操作
思考题
第4章 马蹄焰池窑
4.1 马蹄焰池窑的结构
4.1.1 窑池
4.1.2 火焰空间
4.1.3 冷却部
4.1.4 小炉
4.1.5 余热回收部分
4.1.6 马蹄焰池窑设计实例
4.2 马蹄焰池窑的生产操作
4.2.1 烤窑
4.2.2 加料
4.2.3 放料与泄料
4.2.4 换料
4.3 马蹄焰池窑的砌筑、冷修及热风烤窑
4.3.1 砌筑
4.3.2 冷修
4.3.3 热风烤窑
思考题
第5章 电熔窑
5.1 电熔窑的类型
5.2 电极、供电与控制
5.2.1 电极
5.2.2 供电与控制
5.3 全电熔窑
5.3.1 全电熔窑的优缺点
5.3.2 常用全电熔窑窑型
5.3.3 全电熔窑的设计
5.4 熔窑的辅助电加热
5.4.1 熔窑辅助电加热的意义
5.4.2 电极布置和功率配置
5.4.3 电助熔加热功率的计算
5.4.4 电助熔池窑的操作要点
5.5 供料道电加热
5.5.1 供料道电加热的优越性
5.5.2 供料道电加热分类
5.5.3 供料道电加热的设计
思考题
第6章 浮法玻璃熔窑
6.1 概述
6.2 浮法玻璃熔窑的结构
6.2.1 投料池
6.2.2 熔化部
6.2.3 卡脖、冷却部
6.2.4 小炉、蓄热室
6.2.5 烟道
6.2.6 浮法玻璃熔窑设计方案
6.3 浮法玻璃熔窑的生产操作
6.3.1 液面及其控制
6.3.2 窑压及其控制
6.3.3 换向操作
6.4 浮法玻璃熔窑的砌筑、冷修放水及热风烤窑
6.4.1 浮法玻璃熔窑的砌筑
6.4.2 浮法玻璃熔窑的热风烤窑
6.4.3 熔窑的冷修放料(俗称放水)
思考题
第7章 浮法玻璃锡槽
7.1 锡槽的热工制度
7.1.1 传热方式
7.1.2 玻璃带厚度方向的温度场
7.1.3 玻璃带表面温度的计算
7.2 锡槽槽体结构
7.2.1 槽底
7.2.2 胸墙与顶盖
7.2.3 进端结构
7.2.4 出口端
7.3 锡槽的保护气体
7.3.1 保护气体在成形中的作用
7.3.2 保护气体的成分
7.3.3 氮气和氢气的性质及作用
7.3.4 保护气体在锡槽内的流体作用
7.3.5 保护气体的纯度
7.4 锡槽的附属设备
7.4.1 拉边机
7.4.2 直线电机
7.4.3 八字砖
7.4.4 挡边轮
7.4.5 冷却器
7.4.6 扒渣机
7.5 锡槽的生产操作及控制
7.5.1 引头子
7.5.2 砸头子
7.5.3 正常操作
7.5.4 薄玻璃与厚玻璃的生产
7.5.5 更换流槽、闸板及加锡、清锡渣工作
7.5.6 异常事故的处理(停电、停水、停气、满槽)
思考题
第8章 退火窑
8.1 玻璃中的应力及退火制度
8.1.1 玻璃中的热应力
8.1.2 玻璃的退火原理
8.1.3 玻璃的退火制度
8.1.4 退火温度计算
8.1.5 加热、冷却速度及保温时间的计算
8.2 退火窑的类型与结构
8.2.1 退火窑的类型
8.2.2 间歇式退火窑结构
8.2.3 半连续式退火窑结构
8.2.4 连续式退火窑结构
8.3 退火窑的计算
8.3.1 确定退火制度
8.3.2 退火窑长度的计算
8.3.3 窑体尺寸的计算
8.3.4 燃料消耗量计算
思考题
第9章 玻璃熔窑燃烧系统
9.1 燃油系统及设备
9.1.1 供油系统
9.1.2 油罐
9.1.3 油泵
9.1.4 过滤器
9.1.5 力口热器
9.1.6 燃油喷嘴
9.1.7 燃油火焰的控制
9.2 天然气系统及设备
9.2.1 天然气的物性
9.2.2 天然气的输送和供应
9.2.3 天然气的燃烧过程
9.2.4 天然气的增碳燃烧
9.2.5 天然气喷枪
9.2.6 安全使用天然气
9.3 煤气发生炉系统及设备
9.3.1 煤的气化及煤气的分类
9.3.2 混合煤气的制造原理
9.3.3 煤气发生炉的构造
9.3.4 煤气的净化
思考题
第10章 玻璃熔窑用主要耐火材料
10.1 黏土砖
10.1.1 黏土砖的组成
10.1.2 所用原料、生产工艺及主要设备
10.1.3 黏土砖的性质及使用注意事项
10.2 硅砖
10.2.1 硅砖的组成
10.2.2 所用原料及生产工艺
10.2.3 硅砖的性质及使用注意事项
10.3 电熔耐火材料
10.3.1 电熔莫来石砖
10.3.2 电熔锆刚玉砖
10.3.3 电熔刚玉砖
10.3.4 电熔铬锆刚玉砖
10.3.5 电熔石英砖
10.4 镁砖
10.4.1 镁质耐火材料的理论基础
10.4.2 镁砖及镁硅砖
10.4.3 镁铬砖
10.4.4 镁橄榄石砖及镁钙砖
10.4.5 镁铝砖
10.4.6 镁质耐火材料使用注意事项
10.5 其他耐火材料
10.5.1 高岭土砖
10.5.2 高铝砖
10.5.3 锆英石砖
10.5.4 电熔再结合锆刚玉砖
10.5.5 烧结锆刚玉砖(烧结AZ6砖)
10.5.6 硅线石砖和莫来石砖
10.5.7 轻质耐火材料
10.5.8 不定形耐火材料
10.6 熔窑各部位耐火材料及使用注意事项
思考题
第11章 熔窑的热工控制
11.1 温度控制
11.1.1 温度的测量
11.1.2 玻璃熔窑温度控制
11.2 液面控制
11.2.1 液面的测量
11.2.2 玻璃熔窑液面控制系统
11.3 压力控制
11.3.1 压力的测量
11.3.2 玻璃熔窑窑压控制系统
11.4 气氛控制
11.4.1 气氛的判断与分析
11.4.2 气氛分析仪及控制
思考题
第12章 熔窑钢结构
12.1 熔窑钢结构概述
12.2 熔窑钢结构的计算
12.2.1 经验计算
12.2.2 理论计算
12.2.3 钢结构计算实例
思考题
第13章 主要节能技术与环境保护
13.1 全保温技术
13.1.1 概述
13.1.2 各部位保温结构
13.2 余热锅炉
13.3 全氧燃烧
13.4 减压澄清
13.5 烟气的脱硫处理
13.5.1 概述
13.5.2 脱硫处理方法
13.5.3 烟气脱硫技术在浮法玻璃生产线上的
应用
思考题
参考文献
