煤气锻造炉
系列煤气锻造炉是由CG系列煤气发生炉和不同规格锻造炉两部分科学结合而成。可
满足篇不同的工艺及生产要求。锻造炉分为贯通式、室式、连续推直式等多种形式。煤气锻造炉可满足不同工艺及生产的要求，锻造分为贯通式、室式、连续推钢式等多种形式。锻造表面质量好，大大减少了氧化皮，节省坯料；耗煤少，使用成本低；改善工作环境，无可见烟尘；可连续生产，效率高，操作简单可靠。
主要特点：
1、使用温度1250℃左右。
2、锻件表面质量好，大大减少了氧化皮，节省坯料。
3、耗煤少，使用成本低，煤铁比1：4-7。
4、改善工作环境，无可见烟尘，可连续生产、效率高，操作简单可靠。
煤气锻造炉常用规格
贯通式煤气锻造炉
型号
炉膛加热区有效面积（m）
使用温度（℃）
MDG1
0.32
1250
MDG2
0.47
1250
MDG3
0.54
1250
MDG4
0.67
1250
MDG5
0.80
1250
MDG6
0.94
1250
MDG7
1.1
1250
室式煤气锻造炉
型号
炉膛加热区有效面积（m）
使用温度（℃）
MDS1
1.8
1250
MDS2
2.3
1250
MDS3
2.6
1250
MDS4
2.9
1250
MDS5
3.4
1250
MDS6
4.5
1250
MDS-7
5.0
1250
煤气锻造炉主要特点：燃烧充份、不污染环境、加热质量好、操作方便、节能降耗明显等特点。烟气排放符合《GB9078-88工业窑炉烟尘排放标准》；其煤铁比为1：3-5；比燃油节省40～60%。采用专业平焰式热煤气烧嘴，避免过烧，工件升温更迅速，炉温更均匀，最高使用温度可达1250℃，能完全取代锻造用的各种电炉、燃油炉、燃气炉及燃煤炉。采用全辐射炉顶结构的室式炉，烧嘴安装在炉顶，炉膛不分区段，炉温恒定。采用架空炉底结构。因炉子是周期性操作，要求冷炉升温要快，炉子热惰性要小。架空炉底结构既可起到加热炉底、减少炉子蓄热损失的作用，又可适当降低空气预热器前烟气温度，以免高温烟气直接进入空气预热器，使空气预热器发生变形或被烧坏。采用上排烟结构，主排烟口设置在炉口两侧，以防冷空气吸入炉内，同时为保证炉温的均匀性，在炉后也设置两个小排烟口。采用手动炉门升降机构，炉门沿倾斜2°的炉口导板升降，炉门关闭时依靠自重封闭炉口，升降机构为手摇链轮式，操作简单、方便。
