武汉科技大学冶金自动化及检测技术教育部工程研究中心是教育部为加强高等学校科技创新能力建设、完善高等学校科技创新体系、强化高等学校社会服务功能，结合我国冶金自动化技术的发展水平和武汉科技大学在该领域的研究基础，经相关专家论证，于2006年正式立项的。“中心”的共建单位武钢技术中心在长期的技术改造和引进过程中，积累了大量的经验，为研究和开发新技术和新产品、凝炼新的研发方向奠定了基础。双方利用现有的资源优势，立足武汉、辐射中南，面向全国，联合开展对冶金生产过程若干关键技术装备进行信息化改造，对于提高我国冶金生产过程的自动化水平，对于促进冶金工业生产朝着高效、节能、优质方向发展，具有十分重要的意义。 工程中心是与院系平行的依托学校的二级机构。下设4个研究室（冶金生产过程优化控制研究室、先进运动控制技术与应用研究室、微光机电系统集成与智能控制研究室、大型冶金设备故障诊断技术研究室）、2个部（工程部、培训部）和1个综合办公室。各研究室均有其独特研究方向并可协同进行研究工作。
研究方向
1.冶金生产过程优化与控制
本研究方向在恶劣环境下的智能优化算法工程实现、恶劣环境下的定位和控制问题、在煤气鼓冷系统压力控制和燃烧系统温度控制上均已经取得一些居国内领先和国际先进的成果，获省部级科技进步二等奖4项，三等奖1项。目前正在进行国家十五科技攻关引导项目“基于FPGA技术的个人定位导航与监控系统”的研究。出版教材2部，发明专利3项，实用新型专利8项，发表学术论文190余篇，其中，被SCI、EI和ISTP收录40余篇。指导硕士研究生40余名，指导博士研究生5名。
2.冶金设备数字化控制技术
在先进运动控制技术及应用研究方面，大型矿山挖掘机的智能数字化系统在国内处于绝对领先地位，已经成功申请多项专利。本研究方向研究人员提出了适合轧机液压AGC的神经网络控制及解耦控制方法，解决了攀钢冷轧厂从国外引进的先进光整机组液压AGC在压靠投运时，由于控制等原因而产生的振荡问题及武钢冷轧厂从德国引进液压轧机与板厚及轧速相关的自激振荡等技术难题。获省部级科技进步二等奖5项、三等奖4项。出版专著及教材3部，专利5项，发表学术论文180余篇，其中，被SCI、EI、ISTP收录30余篇。指导硕士研究生40余名，指导博士研究生1名。
3.光机电系统集成与智能控制
在光机电系统集成与智能控制研究方面，成功地研制出国内第一条静电涂油生产线，目前已在全国数十家大型钢厂建成了70多条静电涂油生产线。2002年“板带静电涂油机开发研制”获湖北省科技进步一等奖。近五年，先后承担国际合作项目、省部级项目以及钢铁冶金企业合作课题30余项，获省部级科技进步一等奖1项，二等奖2项，三等奖2项，行业奖1项，出版专著1部，教材1部，发明专利1项，实用新型专利2项，发表学术论文170余篇，其中，被SCI、EI与ISTP收录论文40余篇。指导硕士研究生20余名，指导博士研究生1名。
4.大型冶金设备故障诊断技术
该方向重点建设了机电故障诊断研究室。研究室以以冶金企业的生产线、关键设备为主要研究对象，通过建模、仿真和实验研究等手段，将先进检测技术、信号处理技术与智能诊断技术相结合，实现机械工程、动力工程、仪器科学与工程、振动工程、电子信息技术和自动控制等学科相互交叉渗透。将理论方法研究与工程实际项目相结合，进行故障诊断理论、方法和工程应用研究。逐步完成故障机理、故障特征提取、时频信号处理方法的深入研究，实施大型冶金设备的在线监测与故障诊断系统。本方向纵向项目也取得了突破性进展，成功申报了“变频调速异步电动机系统在动态调速过程中的故障诊断研究”国家自然科学基金项目，承担了省部级基金项目3项。
