加氯系统
一 加氯系统的概述目前国内常用加氯系统为真空式加氯系统，为循环水系统消毒工艺提供前加氯、后加氯功能。加氯系统由氯源提供系统，气体计量投加系统，监测及安全保护系统三个部分共同组成。其工艺流程为：
氯瓶（带电子秤）——过滤器——自动切换器——减压阀——真空调节器——加氯机——水射器——加氯点
二 加氯系统的发展加氯系统源于19世纪，目前美国西门子W&T、波特塞尔、首都控制Capital Control、德国ALLDOS等处于世界的先进水平，在竞挣激烈的情况下不断完善，不断提高。
W&T生产了第一台加氯机。
Capital Control生产了第一台真空加氯机。
W&T加氯机1913年通过美国议会同意广泛应用于饮用水消毒。
W&T设备在第一次世界大战中被广泛应用为军队及红十字协会的消毒设备。
加氯系统从原来的正压加氯发展成为了现在负压加氯系统，其更加安全。
三 标准加氯系统组成标准加氯系统为真空式加氯系统，为循环水系统消毒工艺提供前加氯、后加氯功能。加氯系统由氯源提供系统，气体计量投加系统，监测及安全保护系统三个部分共同组成。其工艺流程为：
氯瓶（带电子秤）——过滤器——自动切换器——减压阀——真空调节器——加氯机——水射器——加氯点
前加氯加注点位于混合反应池之前，采用流量配比控制方式。后加氯系统加注点位于过滤水之后，采用余氯和流量复合环控制方式。
氯气供气系统由两组氯瓶连接歧管、过滤器、真空调节器和一套自动压力切换系统所构成，由加氯歧管相接的每组氯瓶以工作 / 备用方式独立工作，当自动压力切换系统的压力开关探测到工作瓶氯气压力降低到一定值时，则自动切换到备用瓶中，启动备用气源。
为保证安全供氯，与每组氯瓶相接的加氯歧管均配有隔离阀。该系统完全由人工操作。从氯瓶出来的氯气经过滤器去除杂质后，以有压状态进入真空调节器。真空调节器将来自氯瓶的有压氯气转变为负压状态，并通过管道流到加氯机间与加氯机相连。通过加氯机的加氯量要与水流量成比例控制，操作者可根据水流量先设定一个投加量，当原水流量发生变化时，加氯机可按比例自动投加。
前加氯为流量配比加氯机。后加氯机为余氯控制加氯机，除了流量比例控制外，该加氯机能接受余氯检测仪发出的信号进行余氯控制投加。前加氯通过阀门切换可作为后加氯
在抵达投加点附近的水射器之前，氯气一直处于真空状态。在水射器中氯气与压力水混合，形成溶液再进入到水中
氯气泄漏处理
漏氯处理由漏氯报警仪、轴流风机和氯气中和装置共同完成。当氯气出现泄漏时（一般为 1ppm ），位于氯瓶间的漏氯报警仪迅速作出反应；当氯气浓度达到 3ppm 时，该装置进行报警，同时给出信号开启轴流风机以排出氯气；当泄漏氯气浓度达到 5ppm 时氯气中和装置自动启动，同时关闭氯瓶间的轴流风机，随后系统中的主机自动开启，将漏氯从地沟排出，漏氯处理系统投入正常使用。
2． 标准加氯系统设备配置说明
氯源提供系统
氯源提供系统的功能是为真空加氯系统提供充足的连续气源。
此系统由氯瓶，氯瓶歧管组件，氯瓶自动切换器，氯气过滤器，真空调节器及管路组成。
共配置 4 个 1000 公斤氯瓶，将 4 个氯瓶分为 2 组，每组 2 个氯瓶。 2 组氯瓶互为备用，当在线氯瓶组用尽时启动备用氯瓶组，以保证连续供氯。
系统配置 2 套氯瓶歧管组件。其功能是将每组 2 个氯瓶连接在一起以保证同时供氯。汇流排由 50 × 50 角钢焊成，长 2 米，高 0.5 米，藉以承托柔性管和氯气管。氯瓶阀要经常放置开关扳手，一旦漏氯，可立即关闭瓶阀。
为保证两组氯瓶的连续供氯，配置 1 台氯瓶自动切换器，在一组氯瓶用尽时可自动切换至备用氯瓶组，以保证连续供氯。
为防止氯气中的杂质进入真空调节器和加氯机内，系统中配置 2 个氯气过滤器。
系统配置 2 台真空调节器，一用一备，相互连成加氯机的气源，但必须注意同一时间只能用一套，避免压力不同而相互影响。调压器要连接 220V 电源进行加热，避免氯气重新液化。止回器要附装 DN15 聚乙烯排气软管降坡通向室外，附装防虫罩。调压器以前装 DN20 无缝钢管，止回器以后装 DN20PVC 塑料管及塑料管件，直至加氯机。
此氯源提供系统的所有管路采用厚壁无缝钢管。
气体计量投加系统
此系统为加氯系统提供气体的精确计量及真空投加，包括真空加氯机及水射器。
加氯机进氯管从上面进入加氯机。 DN20 PVC 出氯管从底部输出，沿墙经氯吸收间 ( 或值班室 ) 至室外埋入地下直至加氯点水射器。 DN20 输氯管长度只适用于 150 米以内，若长度在 150 至 250 米之间则管径应增为 DN25 ，超过 250 米应增为 DN32 。输氯管一旦破裂，则加氯机立即停止出氯，裂口只能进入空气而不会泄漏氯气。这就是真空加氯的特点。
本系统共配置 2 台真空加氯机（流量配比控制和复合环路控制），
采用 DN25 固定喉管水射器。根据供水干管压力确定水射器高压供水压力和流量。但高压水的最低压力应为 0.3Mpa ，最低流量应为 8 立米 / 时。高压输水管径最小为 DN25 。水射器出口最短装 DN25 × 0.6 米直管段，然后装弯头、阀门和活接头，插入供水管。
为保证系统全真空运行，水射器安装在投加点。
监测及安全保护系统
此系统是为加氯系统提供操作及运行监测，安全保护及报警功能。由监测设备及安全保护设备组成。
配置 2 台电子秤，用于在线监测氯瓶的总重或净重，并输出相应信号。
在氯源提供系统中配置 2 块膜片保护的氯压力表，用于监测氯气管线的压力。内装于加氯机内的膜片保护氯气真空表，用于监测加氯机控制阀上下游的真空管路真空度。在所有投加点水射器的压力水入口配置水压表，用于监测压力水水压；系统配置 1 台双探头漏氯报警仪，用于在线检测氯瓶间和加氯机间氯气浓度，超标时提供报警。
在真空调节器中配有压力放泄阀。当有压氯气进入真空调节器中时，压力放泄阀启动，将氯气排放到室外，以免损坏设备。
当氯瓶间的氯气发生泄漏时，漏氯检测仪发出报警，分别启动轴流风机和氯气吸收装置。泄漏的氯气被引入到吸收塔中，与碱液中和。以免造成人员伤害。
四 加氯系统的特点控制方便，使用安全，维护简单，运行可靠。较大投加量的系统中还增加有蒸发器，冷凝器等设备，能使系统更稳定的运行。
五 加氯系统的案例南水北调工程水消毒：采用ALLDOS 200g/h复合式联动柜式加氯机，一用一备方案。无人职守运行。
