吸尘弹花机概述 吸尘弹花机是由进料板、机架、传动系统、进倒档系统、吃花杆（罗拉）系统、风机、尘笼、集风
筒、刺辊、排杂系统、收棉系统等组成。其原理是由刺辊高速旋转达到开松的目的。适宜加工皮棉、古棉、化纤（布）、纱头、旧衣裤等纤维及其制品。
吸尘弹花机工作过程与使用方法 首先将原料上的拉链、纽扣等金属东西清理干净，以防喂入机器后损坏刺条。将清理干净的原料平铺在进料板上，先将档位放置在空挡，开动电机。待运转正常后，缓慢拨动手柄杆，将其推进进档位置，待
运转无异常后，将原料推往吃花杆处（勿将手指喂入，切忌不可推得过快，原料千万不能过厚，厚度不超过1.5mm），吃花杆便将原料自动喂入机器，如果卡机或感觉动力不足（转速下降），可用倒档退出。
原料受到刺辊高速回转和打击后，使杂质和纤维得到分离，杂质排入渣斗，被开梳提净的棉纤维顺排杂板随刺辊产生的气流集结于尘笼，此时风机所生产的吸风气流将清弹中产生的尘土飞绒吸走，通过集风筒排入集尘袋内，被提净的棉花由竹帘卷成棉卷，便可得到疏松的棉絮。
吸尘弹花机的安装与调试1、 本系列机器板金制件很多，如果新机不及时运转使用，铁皮表面会有锈蚀现象，特别是刺辊盖板、尘笼盖板，以及排杂板等制件，在安装开机前，应拆卸将锈蚀打磨除净方可开机生产。
2、 安装时要保证机架呈水平状态，四脚垫稳，防止倾斜和轴承座之间扭曲，以便减少运转时的负荷。管道安装形式可根据厂房地形而定。
3、 传动三角带一般由用户自行安装，为了正确和迅速地装带 请先确定电机位置，使刺辊带松紧适宜，再根据电机位置调整、移动其它部分。
4、 链条和齿轮呲合的松紧是机器平稳运转的关键，若松紧不适，会出现跳链和跳齿现象，严重还会出现其它零件被拉坏的可能，所以，要认真调整链条的松紧、齿轮呲合的松紧。
5、 调试刺辊与吃花杆的间距，可用厚度0.6~mm,厚度不低于50mm的铁片作隔片，将铁片夹于两者中间，推紧刺辊，拧紧轴承座螺栓，并取出铁片；然后用手转动刺辊观察有无冲撞声，尽量把两者之间的间距调整到最小限度且无冲撞声为止。
6、 生产中应将排杂板调整到排净杂质的最佳距离：距刺辊20-35mm之间（排杂板与刺辊之间的距离可根据棉花等级和排杂情况调整）。
7、 安装弹花机档位连杆时，要将连杆上的连接块调到正确位置，拔转减速机上的大皮带轮，检查档位，保证档位正确。
8、 安装弹花机压花辊时，保证压花辊尘笼表面间隙为3-8毫米。
吸尘弹花机的维护和保养吸尘弹花机转速高、工作量大，为了使机器正常运转，延长使用寿命，必须按如下要求润滑和维护：
1、吃花杆方布司：每班加注机油两次。
2、滑动轴承及张紧链轮：每天加注HJ5机械油数滴。
3、减速机加油适量，以手转动时大齿轮带上机油为佳，每半年清选一次并换油，且经常打开小顶盖检查箱内的存油量。
4、链条每班滴油数滴，保持有油膜。
5、新弹花机第一次使用时，必须先润滑每一部位；久置后重新使用，必须清洗减速机并换油。
