一、用途及特点高效引气减水剂
高效引气高效减水剂执行标准：GB/8076-2003
高效引气高效减水剂可以提高混凝土的流动性和可塑性，减少泌水和离析，提高抗折强度10%～20%。掺加本剂的混凝土热扩散、热传导系数降低，混凝土的体积稳定性和各种户外结构的耐候性得以提高。道路混凝土广泛使用引气剂，有利延长道路的使用寿命。泵送砼掺用引气剂可提高流动性和泵送压力。引气混凝土最显著的优势是大大提高抗冻性和抗盐冻性，对有抗冻性要求的混凝土适宜的含气量为3%～6%。
1、可用于对抗冻融性能要求高的混凝土、防渗混凝土、抗硫酸盐混凝土、泌水严重的混凝土、贫混凝土、轻骨料混凝土、人工骨料配制的混凝土、普通混凝土以及对饰面有要求的混凝土。
2、耐久性（特别是抗冻性）要求高的混凝土结构，如大坝、机场跑道、高等级混凝土公路路面、冷却塔、水池、港工和海工结构等。
3、北方地区撒除冰盐的混凝土公路与桥梁。
4、对施工和工作性要求高的混凝土工程。
5、与其它外加剂复配生产复合外加剂。
6、不宜用于蒸养混凝土及预应力混凝土。
二、执行标准：GB8076－1997
三、掺量与用法1、掺量
代号
品 名
型号
状态
掺量C×%
减水率，%
001
普通减水剂
DH-4000
固体
3
≥10
002
高效引气减水剂
DH-4007
固体
1
≥18
2、掺本剂的混凝土必须采用机械搅拌，搅拌时间≥3min。掺本剂混凝土拌和物出料至浇注的停放时间不宜过长，采用插入式振捣器振捣时，振捣时间≤20s。
3、高效引气减水剂：可显著提高混凝土的耐久性，特别适用于对抗冻、抗渗、防水和耐久性要求高的混凝土。
主要技术指标
减水率
≥ 10%
抗压强度比
3d
≥ 115%
含气量
3.5~5.5%
7d
≥ 110%
泌水率比
≤ 80%
28d
≥ 110%
混凝土凝结时间差
初凝
－ 60 ～ +120
90d
≥ 100%
终凝
－ 60 ～ +120
相对耐久性
冻融 200 次，动弹模保留率≥ 80%
收缩率比
≤ 120%
钢筋锈蚀
对钢筋无锈蚀
使用说明：与集料同时加入，但要适当延长搅拌时间。与其它外加剂复合时，必须根据试验确定其掺量及适应性。配制混凝土所用原材料应符合JGJ52-92和JGJ53-92的标准。
4、高效引气减水剂及引气减水剂混凝土的含气量，不宜超过下表：
粗骨料最大粒径（ mm ）
20 （ 19 ）
25 （ 22.4 ）
40 （ 37.5 ）
50 （ 45 ）
80 （ 75 ）
混凝土含气量（ % ）
5.5
5.0
4.5
4.0
3.5
注：括号内数值为《建筑用卵石、碎石》 GB/T14685 中标准筛的尺寸。
5、检验掺引气剂及引气减水剂混凝土的含气量，应在搅拌机出料口进行取样，并应考虑混凝土在运输和振捣过程中含气量的损失。对含气量有设计要求的混凝土，施工中应每间隔一定时间进行现场检验。
四、包装、运输、贮存及注意事项用有塑料衬里的编织袋包装，每袋净含量25kg～40kg。搬运严禁用钩；防止破袋发生。贮存注意防潮。贮存期为3年。严禁多掺或少掺。
五、重点工程应用实例引气剂及引气减水剂混凝土的含气量，不宜超过表的规定；对抗冻融性要求高的混凝土，宜采用表规定的含气量数值。
掺引气剂及引气减水剂混凝土的含气量
粗骨料最大粒径（ mm ）
混凝土含气量（ % ）
10
15
20
25
40
50
80
150
7.0
6.0
5.5
5.0
4.5
4.0
3.5
3.0