什么是持续改善？Kaizen方法最初是一个日本管理概念，指逐渐、连续地增加改善。是日本持续改进之父今井正明在《改善—日本企业成功的关键》一书中提出的，Kaizen意味着改进，涉及每一个人、每一环节的连续不断的改进：从最高的管理部门、管理人员到工人。“持续改善”的策略是日本管理部门中最重要的理念，是日本人竞争成功的关键。 Kaizen实际上是生活方式哲学。它假设，应当经常改进我们的生活的每个方面。
Kaizen的关键因素是： 质量、所有雇员的努力、介入，自愿改变和沟通。
持续改善被作为系统层面的一部分来加以应用并进行改进。通过流动和拉式系统来改进交货时间、流程的灵活性和对顾客的响应速度，改善活动从头到尾地改进了公司的进程。
持续改善的手段KAIZEN以标准化、5S和消除“浪费（Muda）”，来达到企业的QCD（质量、成本和交货期）目标。
标准化、5S以及消除“浪费”（Muda）这三种活动是企业建立起高效、成功和扁平化的工作现场（Gemba）结构的基础。因为操作它们并不需要复杂的工艺和特别宽的知识面，所以易于理解和导入。但是，如何使员工树立起自律性（self-discipline）并将它们不断推向前进却是困难之所在。
1、标准化
为了达到企业的QCD目标，企业必须合理利用一切可用资源，对人员、信息、设备和原材料的使用，每天都需作出计划，利用关于使用这些资源的标准有助于提高计划的效率，如果在计 划的执行中出现问题或偏差，企业领导就应及时找出问题的真正原因，并将现有标准修改或完善以避免问题的再次出现，标准是KAIZEN 的固定组成部分，它为进一步完善提供基础。工作领域标准化的含义就是指将工程师的工艺或设计要求转换成工人们每天必须遵守的工作指令。
2、5S
5S代表了5个日语词，是指整洁、有序，对任何一个加工型的企业来说，如果是一个负责任的生产商并且想成为世界一流的公司，那么5S作为基础是应该必须实施的，对每个岗位和个人都必须单独确定5S规则，制订有关5S标准并使之遵守。
5S的内容是：
Seiri： 整顿，即把不必要的东西清除出现场；
Seiton： 整理，即把留下的东西归类；
Seiso： 清洁，即对设备及周围环境进行彻底清洁；
Seiketsu：检查，即运用上述三项原则并注重自身行为；
Shitsuke：素养，即自觉性。
3、消除Muda（浪费）
Muda在日语中是“浪费”，它另有一层深的含义，工作是由一系列的过程或步骤组成的，从原材料或信息开始，到产成品或服务结束，在每个过程中都应增值，然后进入 下一过程，在每个过程中作为资源的人和设备要么使产品增值，要么无，Muda 就是指每个没有使产品增值的活动或过程，一般将可能引起Muda的原因划分如下：
过量生产引起的Muda
库存引起的Muda
次品/返工引起的Muda
动作（行动）的Muda
生产中的Muda
等待所产生的Muda
运输过程中的Muda
4，遵循KAIZEN五条“黄金”法则：
如果发生问题，首先去现场
检查发生问题的对象
立刻采取暂时性的措施
查找问题产生的真正原因
使应对措施标准化，以避免类似问题再次发生
持续改善活动程序1、选择工作任务
首先要阐明选择这个项目或工作任务的理由。这些任务通常是根据企业的发展目标确定的，但有时企业的现状也会影响这种选择—依据其重要性、紧迫性或经济性。
2、弄清当前的情况
在项目开始前必须要弄清项目当前情况的本质，并予以分析。这需要人们去现场了解情况，运用KAIZEN的五个“金”原则，或收集数据。
3、应对收集到的数据进行深入分析，以便能弄清事情的真正背景及原因。
4、在分析的基础上研究对策。
5、导入、执行对策。
6、观察并记录采用对策后的影响。
7、修改或重新制订标准，以避免类似问题的再次发生。
8、检查从步骤1到7的整个过程，据以引入下一步的行动。
KAIZEN持续改善介绍Kaizen 构成
全面质量管理TQM
TPM 改善和快速换模
准时生产体制JIT
合理化提案建议
小组活动
KAIZEN 步骤
PDCA/SDCA 循环
现状量测：制定区域数据信息收集计划；改善重点区域；现状汇总并拍照记录
分析：改进机会优先排序；定义区域类别；分类现场；区域目视化标识的规划设计
改善：制定可行的解决方案；优化选择方案
控制：建立现场改善的标准和维护制度；运行并维持改进效果
改进：反馈问题解决方案、改进实施
Kaizen 的常用工具与技巧
a)价值流VSM
价值流概念和内容介绍
现状价值流图绘制（结合案例讲解）
改善后的过程-未来状态价值流图（案例）
管理层在价值流改善中的任务
价值流的具体应用：过程改善
改善效果的确认
b)现场管理（5s 及目视控制）
5s 概念和作用
5s 实施步骤和方法
红牌策略
滞留区界定
定置原则
5s 的标准化方法
5s 的长效保持（查检与维护）
目视化管理的概念和意义
目视化管理的应用领域
现场目视化的实战应用案例
标准化
c)其它工具
QC 手法
工业工程 IE 手法和标准化作业
价值工程/价值分析(VE/VA)
Poka Yoke
创造性思考
典型的改善活动
QCC 活动
改善提案制度
业务与工作改善
