(1) 差压变送器负迁移量失准, 造成指示液面偏高, 出现假水位。为了准确反映空冷塔液面, 水位差压变送器一般放置在空冷塔就地。负压导管上的平衡容器, 按要求应能从空冷塔自动补充水, 以保持负压室水位静压与差压变送器负迁移量一致, 但实际上,在夏季烈日的爆晒等情况下, 往往是负压室静止水的蒸发量大于来自空冷塔内的补充水量, 以致平衡容器内水位越降越低, 与差压变送器负迁移量的偏差越来越大, 指示调节仪上指示液位虽然短期内仍与给定值保持一致, 但实际液面却会越来越低。当负压导管内的液位低于一定值时, 调节仪上指示液位将逐渐高于给定值, 直至发生上限报警。此时, 实际液面已降至空冷塔底部, 大量空气从塔底排水管一起排出。为防止出现上述情况, 巡回检查时, 要注意观察空冷塔就地玻璃管液位计(或翻板液位计) 指示液位与控制室指示调节仪上指示液位是否一致。若就地液位计指示值呈逐渐下降的趋势(数目内相比较) 而其余均正常, 则说明很可能是平衡容器内液位下降, 需要补充水, 保持差压变送器负迁移量与负压室水位静压相一致。在加补充水时, 必须将调节器置手动状态, 在操作工的配合下进行。
(2) 差压变送器正压室信号管被堵, 造成液面指示失准。由于进入空冷塔的水水质不纯, 日积月累便在空冷塔底部积有一定的泥土, 造成差压变送器正压室信号管被堵, 严重影响测量值的准确而造成事故。为了避免信号管被堵, 应定期(一般是三个月) 将排污阀打开, 疏通正压室信号管, 同样在做这一维护时, 必须将调节器置手动状态, 以就地液位计为依据, 在操作人员配合下进行。
(3) 就地玻璃管液位计(或翻板液位计) 下端取样管被堵, 造成就地显示失真, 由于就地液位计下端取样位置与差压变送器正压室取样管位置的水平面是一致的, 由(2) 可知, 就地液位计下端取样管亦有随时被堵的可能, 造成液面指示失实, 因此同样要定期(一般是三个月) 疏通就地液位指示仪下端的取样管, 以保证就地指示正常。
(4) 气源压力波动大及不清洁, 造成检测不准或控制失灵。由于气源的质量问题, 压力波动大及不清洁, 造成气动单元组合仪表及电- 气阀门定位器不能正常工作, 以致空冷塔自动调节系统出现故障。因此, 日常巡检、维护要检查气源的压力和对空气过滤减压器定期排污或清洁, 对气动单元组合仪表的放大器及喷嘴要定期清洗。
(5) 气动指示调节仪本身因信号管老化, 造成指示控制失灵, 造成故障。有些气动指示调节仪表内信号的接连是用塑料胶管, 因老化或接头脱落造成事故, 因此在日常维护中要经常检查表内信号管的工作状态, 根据实际情况作出相应处理, 以减少因仪表本身故障造成事故。
