双面加压液压砖机背景全球气候环境急剧变化，使各国都普遍认识到了一个重要的问题"节能减排",国外对于建筑垃圾，采矿废弃的矿渣，还有炉渣，煤矸石，电石渣的处理都有了很好的办法，我国在这方面起步较晚，但是我国对这方面的问题非常重视，下达一系列政策法规，强制对“垃圾”的有效处理，关
闭了 大大小小的烧结砖厂，全国掀起了一股“绿色风暴”，绿色环保建材成了
“香饽饽”。环保建材设备—免烧制砖机历经发展，也从最初的 小型免烧压
砖机，到后来的砌块砖机，再到后来的液压大吨位、大压力的液压砖机，孕
育而生的全自动液压砖机，继而又发展到了双面加压液压砖机.产量也由每次
成型一块到现在的每小时数千块，甚至上万块，免烧砖的质量也由最初不被
看好到现在完全替代烧结粘土砖。
双面加压液压砖机性能优势1、DYS-双面加压液压砖机压机采用五梁四立柱结构，模框固定在中间固定梁上。上下压头分别固定在上、下活动梁上。通过由固定在上、下固定梁内的主油缸驱动，上、下活动梁对砖坯进行双向加压。确保砖坯密实度高。由于上、下冲头是固定在上、下活动梁上，而上、下活动梁是经精密加工的，四立柱导杆滑动运行，从根本上解决了冲头撞帮的可能性，不但运行速度高，且主油缸密封磨损小。不易损坏和泄漏。故障率低。
2、 液压系统为双泵双回路,采用专业的组合阀块,实现填料,排气，加压及脱模的工作循环。
3、液压油箱配有油温自动加热,冷却系统和净油器装置，采用多重连续过滤，从而保证液压油的最佳使用条件。
4、喂料料斗配有料位计、开合门气缸实现了料斗门自动开合，以保证向布料箱内均匀给料。
5、自动布料小车采用容积式加料方式并配有强制搅拌机构，以保证布料均匀和提高布料效率。
6、自动布料小车前端安装有自动取坯装置自动将脱模后的砖坯输送至取坯工位或运坯皮带机上。
7、采用PLC西门子可编程序控制器加HMI人机界面操作，整个压机可实现全自动操作。
8、通过更换模具即可以生产不同规格的标砖、盲孔砖、空心砖。
双面加压液压砖机型号及参数1
DYS系列-规格型号
430型机组[1]
850型机组[1]
2
最大工作压力（KN）
4300
8500
3
液压系统最大油压（Mpa）
29.5
28.0
4
装机容量(Kw)
44
74
5
每次成型实心砖块数240x115x53
12
24
6
每次成型空心砖块数240x115x90或115(空心率25%)
6
12
7
自动码坯机/一次码坯（标砖）
48
48
8
步进皮带机BJ850型
配套
配套
9
蒸养小车顶推进机BP1000型
配套
配套
10
单机小时产量（按实心标砖计）
3600-4300
5400-5760
11
年产量
2400-2800万块
3500-3800万块
双面加压液压砖机产品多样DYS-双面加压液压砖机可充分利用高掺量废弃物如：粉煤灰、炉渣、矿渣、电石渣、石屑、砂子、煤矸石、石粉、碎石、陶粒、建筑垃圾、水泥等为原料可生产粉煤灰蒸压砖、蒸压灰砂砖等各种新型墙体材料。也可用于生产高掺量各种粉煤灰烧结砖，煤矸石烧结砖，建筑垃圾制砖，石粉制砖及空心砖和砌块。通过不同模具的更换可生产出标准砖、空心砖、盲孔砖、广场砖、马路铺道砖等各种新型工业建筑和生活用砖。
双面加压液压砖机部分成品图
