热能去毛刺机简要介绍
该设备的热能去毛刺过程是一种利用热化学反应过程。将所需去毛刺的零件，放在密封工作室内，然后充入一定量的甲烷气体(CH4)或煤气及氧气(O2)混合气体，经火花塞点火以后，混合气体在瞬间内反应，放出大量的热，使毛刺在高温（约3000℃），高压（充气压力的20倍），高速（8倍音速）作用下，加热自燃，而达到去毛刺的目的。因反应时间极短（仅0.003秒），所以加工后的零件原有尺寸，表面光洁度，金相组织及机械性能等基本没有变化。
由于气体的可达性好，无孔不入，故对形状复杂或手工难以去除毛刺的零件，如有内孔、交叉孔槽、盲孔等零件的毛刺具有独特的去除效果，该设备体积小、效率高（一个循环周期90秒）、去毛刺效果好，可满足大批量产需求，广泛用于机械、液压、气动、压铸、汽车、航空等领域。基本原理特点热能去毛刺机是利用氢气、氧气瞬间反应产生的高温及冲击将零件的毛刺烧掉，通过调节氢气、氧气的供气量，改变混合比，改变装填量来获得针对不同材料、不同毛刺的能量，从而达到满意的去毛刺效果。由于气体的可达性好，无孔不入，故对形状复杂或手工难以去除的零件毛刺具有独特的去除效果，且效率高，去毛刺质量好。
毛刺或飞边相对零件基体来说，其表面积大而体积小，吸收更多的热量。又因毛刺或飞边根部较细薄，这就阻碍热量向零件基体传递，况且反应时间极短，所以只有毛刺和飞边能被烧熔、去除，零件基体的面积体积比相对很小，使零件基体材料不会被烧损，也就不会使零件的尺寸、硬度和金相组织等发生变化。
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