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主要业务有：模具开发设计、工业铝材挤压生产、工业铝型材配件开发设计及生产、铝制品深加工、工业铝材框架及流水线、输送线设备开发设计及生产安装等。
博坚工业铝型材及工业铝型材配件广泛应用于现代化建设的各种行业，主要用于汽车、自动化、电子电器、医疗机械、化工机械、环保设备、航天航空、仪器仪表、舞台展示等等。
工业铝型材工业铝型材简介工业铝型材，英文简称APS，英文全称：Aluminium Profile System （铝截面系统）
工业铝型材：是一种以98%以上的铝元素为基础，再添加主要合金元素（如硅Si≤0.60、铁Fe≤0.35、铜≤0.10、铬Cr≤0.4-0.9、镁Mg≤0.10、锰Mn≤0.10、锌Zn≤0.10、钛Ti≤0.1及其它元素≤0.15等），简称为铝合金。工业铝材主要采用的铝合金牌号有：6061、6063两种，热处理方式主要有：T5 、T6两种(T5：从成型温度冷却后人工时效；T6：固溶处理后人工时效)。工业铝型材生产流程工业铝型材生产主要有熔铸、挤压和氧化三个过程。
一、熔铸是铝型材生产的首道工序。主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。 （3）铸造：熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
二、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。
三、氧化：挤压好的铝合金型材，其表面耐蚀性不强，须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。其主要过程为：（1）表面预处理：用化学或物理的方法对型材表面进行清洗，裸露出纯净的基体，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光（亚光）表面。（2）阳极氧化：经表面预处理的型材，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳极氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。（3）封孔：将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的，利用封孔前氧化膜的强吸附性，在膜孔内吸附沉积一些金属盐，可使型材外表显现本色（银白色）以外的许多颜色，如：黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
工业铝型材配件工业铝型材配件主要划分为：专用连接配件、加固连接配件、装配连接配件、装饰配件。专用连接配件专用连接配件主要有：专用螺栓、专用螺母，内置连接件，角槽连接件，螺纹连接件。
专用螺栓与螺母主要用于铝型材与铝型材之间的连接，铝型材与配件之间的连接。种类有：专用半圆头螺栓、专用圆柱头螺栓、专用平机螺栓、专用T型螺栓、专用法兰螺母、专用T型螺母、专用弹性螺母、专用方形螺母等。
内置连接件主要用于铝型材与铝型材的特殊连接。种类有：专用内置连接件，专用内置内连接件。
角槽连接件主要是在铝型材不加工（例如:铝型材不打孔、攻牙）的状态下使用。种类有：1530系列、30系列、40系列、45系列、
螺纹连接件主要用于型材与型材的直线连接和垂直连接。种类有：30系列、40系列、加固连接配件
