广告制作业其实是个古老的行业，从古代制作商铺的幌子到近代油漆手绘牌子，只是随着高科技的发展使该行业有了根本的变化，这一点尤其表现在画面制作上。油漆手绘牌完全是人工操作，具有很多人为因素，加上油漆本身性能限制，画面显得生硬、粗糙、不美观，质量无法保证。与此相比，丝网印刷有了很大进步，但由于涉及制版等工艺，小批量时成本过高，大幅面印刷时技术仍不过关，背打灯时也很难保证颜色均匀、准确。 随着电脑技术的引入，局面大为改观。电脑彩色喷绘机充分利用了电子、控制、化工等行业的优势，使传统的制作方法无法与之相比，色彩鲜艳，保质期长，不受幅面和批量限制，制作方法多样化，成本低，制作周期短。所以喷绘机推出短短的几年时间，已经风靡各地。 目前国外生产喷绘机的主要厂家有美国的威特公司、赛德公司，以色列的赛天使等，国内主要有天工和御笔两种。目前广告公司使用的以进口设备为主，国产设备虽有价格、行业方面的优势，但在性能技术上还是不及国外产品。 描述喷绘机一般有几个常用概念：幅宽，单/双面，分辨率，速度，颜色还原性能等。常用的幅宽为5米，这还是由目前市场上布基幅面决定的，机器幅宽再增加，没有太大的实际意义。单/双面是指双面喷绘能否一次完成，双面喷绘机同时完成正反面的制作，而单面喷绘机要完成双面喷则很麻烦，尤其是画面精细，尺寸较大时，正反面肯定会出现不同精度的位差。分辨率为描述制作画面的精细程度，目前一般使用的是9-72dpi，分辨率越高，画面制作越精细，相应的速度也降低，一般公司都备有几种分辨率的喷头，根据不同情况使用。速度由机器本身的性能和使用的分辨率来决定。颜色还原性能对画面质量是至关重要的，设计者意图能否实现由此决定。 目前国内使用的喷绘机原理主要有点态喷绘和雾状喷绘两种。美国赛德和以色列赛天使使用点状喷绘原理，威特使用雾状原理。前者适合于制作大画面，对近距离观察小画面制作欠佳。两者原理上的差异导致画面效果的差别。首先雾状喷绘制作的画面轮廓清晰，尤其在制作线条、文字时表现最为明显。其次雾状喷绘使画面模糊，颜色发灰，而点状喷绘虽然在近距离观察时颜色点不柔和，但远距离观察时色彩鲜明，甚至有某种立体感。 与彩色喷绘紧密相关的是耗材，主要包括油墨和布基。一般来说液体油墨都是复印机器专用配套，互相之间不能代替，布基则与机器无关。目前最常用的有德国欧特龙，韩国韩华等。前者最大幅宽达5米，后者有2.5米、3.2米，但后者价格便宜很多。实际上这些布本身质量没有太大的差别。一般在户外使用四年以上没问题，而喷绘油墨与布的结合只能保证三年不褪色、不掉色。 另外在实际制作与使用中发现，客户认为分辨率越高越好，实际上这是一个误区，分辨率的选择应由画面大小和实际安装决定，过高的分辨率在远距离观察时效果反而不好。根据经验，分辨率一般选用18-36dpi比较合适。 彩色喷绘是一项新的技术，也是发展较快的技术。
后期制作是喷绘业中不可缺少的工序，对整个工作的成败、质量的保证都起着很重要的作用。一个快捷、精致的后期制作，不仅可使作品锦上添花，还可以为公司创造更大的经济效益和企业信誉。后期制作概念广泛，基本上所有设计制作工作之后的都属于后期制作。例如有：输出、剪裁、覆膜、裱板、拼接等等。下面，对后期工作做一点说明。
输出：图像设计制作完毕后的首项工作便是输出。在这个过程中，被输出的图像一定要合并所有层（layer），一般需存成.tif或.jpg格式，如果图像是用苹果电脑制作的话，文件须有扩展名。对于图像文件点数设置，基本保持在100dpi上下即可达到输出精度，如果所要输出的图像的图面很大，点数可适当降低。这个过程有几点需注意的问题：首先喷绘不同于印刷，喷绘的色彩要比印刷艳丽、好看得多。喷绘一般都是CMYK模式。喷绘图像的图面往往很大，一些在印刷品上不易察觉的瑕疵放大输出后会变得很明显而夸张，而这点又无法通过小样去发现，因此喷绘图像在制作完毕一定要放大到100％仔细检查一遍。对于文字很多的画面，更要仔细校对。又因为喷绘输出中没有现成的色标，在色偏的把握上要凭经验，这才是打小样的目的所在。
剪裁：画面输出完毕，机器将自动裁纸。对于画面大小与纸张相差较大需裁剪的，要剪裁整齐。在我们裁膜时，也应用剪刀沿着标线走齐，因为这会方便在覆膜中的上膜工作，更能保证质量与成功率。
覆膜：“覆膜”工作是个“三人行”的项目，它对人员的合作性要求很高，一个成功的覆膜工作是“进纸”“拉膜”和“摇滚”三者高度协调的成果。具体操作如下；在保证画图宽度合适的情况下，膜的长度要适当加长一点（一般为20cm）。首先是调节滚子的旋钮，到手感到完全没有阻力为止、旋钮微紧。将膜平展送入，保证在膜走动的过程中不产生侧偏，不受挤压。然后，将膜拉起，在膜即将到头时，将滚子稳住，用力拉一下膜，保证端部平齐。此时，拉膜者下垂护膜同时“进纸”者可将画面进入（画面的一端应平齐），保证画面平展，两侧与膜平行。当准备就序，可让“摇滚”者缓缓摇动，看到没有问题之后即可匀速前进到头。这一过程中，进纸者要仔细检查画面上是否有头发之类的东西，尽量清去。覆膜完后，即进入“剪裁”工作。
裱板：当客户要求加板时，我们便进入下一道裱板工序，和表裱常用的有两种技术，即背胶纸型和喷3M胶型。二者相比，背胶型会更持久一些。
背胶型：将画面剪裁到所需尺寸，平整地放在展板上，将四边对齐，中间用重物或由人压住。将一端背胶揭开约10公分的一条，粘贴到展板上，然后拿到覆膜机上，调节压力至刚好通过展板为止。将已贴上画面端进入，拉起画面，由一人抽出背胶纸，一人推展板到头为止。
喷胶型：对于四边已有卡条的标准展板（规格如：120cm×90cm、90cm×60cm），我们更方便应用喷胶的方法。将展板平放，画面平整地放在展板上。为了使画面的四边更好地与展板边缘吻合，我们先将画面沿其中相临两边裁齐，而后以此两边为基准，对齐展板的边缘，把画面与展板的相对位置固定（画面上压一重物或由其他人压住），掀起已对齐的两边中的一边，在其后的展板上喷胶。半分钟后，将画面两边拽紧，匀速下落。在这时由一人用刮板从画面的中央向两边压住画面到画面完全与展板贴合；同样做法掀起画面的另一端，喷胶后压紧，最后用裁纸刀沿展板的卡条，将画面多余的部分裁掉，即把整幅华裱完。
拼接：当客户要求的画面大过喷绘机的最大喷绘幅面时，我们会将画面分开输出，然后再拼接在一起，在做这种拼接的工作时，画面的设计制作和输出是其前提，因此每一步都不应该有误。首先画面的拼接位置要弄清楚，到底是谁在上面，谁在底下，哪张会更大一些，哪张会更小一些。在输出过程中，因为要输出的画面是同一张图，因此务必保持其色彩一致和大小相应（比如说宽一定），要记录输出时的设置参数，确保无误。在进行拼接的过程中，首先将两幅画要相接的一端裁齐。然后在一个足够大的平面上将画面展平，按正确的相对位置，把画面放好，用胶条固定，掀起上层画面相接部位的前端，喷胶（要遮住画面不被喷胶）之后用刮板由中间向两边将画面压实贴紧。翻起上层画面的另一端，在下层画面的相接部分喷胶，压实，即将画面拼接好了。拼接好的画面一定不可垂直接缝卷起，这样很易在相接处产生皱褶，这点应注意！
