早期生产遏制（GP-12）
GP-12 的目的是建立启动和加速期间的遏制计划，以便任何质量问题能迅速地在供应商处予以发现，而不是等到了GM 才被发觉。该程序适用于所有在启动或加速阶段需要PPAP 的新的和更改的产品。该遏制计划被作为试生产控制计划，并按照AIAG APQP手册中列出的控制计划表式制订。
交付内容： 早期生产遏制计划
交付内容接受方： GM 制造或装配厂，供应商质量，采购
必需的输入： 输入源：
样件&生产控制计划 供应商
GP-12 时间表 GM
资源： 供应商、SQE、
装配厂
方法：
供应商遵循GP-12 程序：
----明确遏制过程的负责人员。
----制定试生产控制计划。（参阅GP-12）
----发现不合格时，立即采取遏制措施。
----在GM 规定的时间段内使用早期生产遏制计划。
----在运输标签上使用绿色的点（由高级管理层签署），表明其合格性。
SQE 责任：
在PPAP 时评审供应商的遏制工艺和试生产控制计划。
确认遏制过程对所有PR/R、样件和生产时的相关问题采取了措施。
确认试生产控制计划中包括了对高RPN 值，KPC 和KCC（关键控制特性）项目的控制。
确认供应商使用了PFMEA 和统计数据来确定是否需要采取其它必要的控制措施。（实际
过程的短期能力数据，或类似过程的长期能力数据）
向供应商提供GP-12 实施时间。（按不同项目而变化）
评审供应商初始的GP-12 数据，以评估其与实际过程的一致性。
供应商责任：
按GP-12，制定早期生产遏制计划。
制定和实施试生产控制计划。
保证所有的不合格品都控制在供应商处。
必须在试生产检查表中列出在GM 生产区域内发现的任何不合格品的根本原因以及要增
加的检测项目。
根据程序，继续GP-12 过程，在满足退出标准时，退出GP-12 流程。
识别并和SQE 沟通任何有关的更改。
所有的分供方需符合GP-12。这将要求分供方遵守GP-12 流程，以便保证一级供应商
GP-12 的进度。
与分供方一起管理GP-12 活动，保存分供方GP-12 数据记录。
附加信息：
AIAG APQP 和控制计划手册
AIAG 生产件批准手册
