随着社会的发展，环境污染是越发严重（我们每消耗 1 度电将带来 0.9 公斤的二氧化碳排放量），我国的能源也是日趋紧张，电价是一涨再涨；市场的日新月异给企业的竞争带来更大的压力，在当前市场情况下一个企业的高成本运营等于慢性自杀；而要想将我们的企业永远立于不败之地，唯一的途径就是提高自身产品性能、质量和降低企业的生产运本。 据统计在一个专业承接注塑加工的塑胶厂成本有约 60% 被电费所占据，所以“省电、节能”工作也就成为塑胶厂当务之急；因为省下来的就是赚的，省多少都等于企业的纯利润提高了多少；比如：一个 30 台 100-150T 注塑机的工厂上月总加工费 100 万为收入，成本电费 35 万、工资 25 万、其它 15 万，那么利润是： 100-35-25-15=25 万，假设通过“省电、节能”等措施后将电费降低到 30 万，那么利润就是： 100-30-25-15=30 万，由此纯利润增加 5 万 / 月，一年就可以增加纯利润 50 多万。
根据测算数据显示，塑胶产品在制造过程当中原料的干燥占据电费的比例高达 50% ，以 50Kg 料斗为例：在正常烘料 120 ℃ 的情况下每小时耗电大约需要 3 度左右，每天约需 70-80 度电，每月按 22 天计算将耗电 1700-2000 度，一年按 10 个月计算就需要 1.7-2 万度电；如果将干燥机通过“省电、节能”等措施后将电耗降低 30% ，那么一年单一台 50Kg 料斗就可省电约 5000-6000 度，按电价 0.85 元 / 度计算，每年单一台 50Kg 料斗就可以给企业带来 4000-5000 元的纯利润，同时也减少了约 5000 公斤的二氧化碳排放。
本公司 是一家集研发、生产及销售为一体的专业化节能产品企业。公司拥有独立的产品研发机构、具有高科技节能技术的研发队伍。公司自行研发的微电脑节能发热器是应用于注塑干燥机上的塑胶原料干燥节能系统，拥有完全的自主知识产权。采用微电脑控制系统，充分融合先进的 PID 及 PWM 控制技术，根据工作所需的设定温度自动调节功率进行恒温加热，充分利用发热管的残余热量，有效解决了原有的干燥设备温差大，能耗大的缺点。又不同于市场现有的热风回流系统（容易阻塞过滤网导致受加热的湿空气不能有效排除，并且容易造成对颜色有要求的产品混色），使烘料效果得到有效的提升，在节能的基础上又保证了产品的外观质量，节能效果达到 30% — 50% 。填补了干燥机节能的一项空白。
本产品安装简单（ 10 分钟既可完成），安装和使用过程不影响生产；运行稳定、恒温效果好（ ± 1℃ ）；质量保证（我们以专业的管理、完善的售后服务队伍，超长的免费保修期， 提供非人为故障两年免费保修），产品使用寿命长（设计使用 寿命长达 15 年 ）终身提供服务，免费技术支持；投资少，受益快（既时安装、既时受益、正常情况下 四个月可以完全收投资，
