山东寿光巨能特钢有限公司质检部目前职工271人，本科及以上学历人员25人，中高级职称以上人员8人。主要科室有检查科、废钢科、化学科、物理科、计量科、校验科、监督科以及综合办化验室。
质检部试验场地约3850m3，恒温面积约3000 m3，仪器设备约252台套，设备资产原值约3000万元。
设备拥有大量先进的进口检验设备，其中代表性的设备有荷兰帕纳克的X荧光光谱分析仪两台、德国OBLF直读光谱分析仪三台、美国贝尔德光谱仪一台、德国艾尔特红外碳硫仪两台、德国艾尔特氧氮氢联测仪一台、美国利曼ICP光谱仪一台、美国MTS试验机三台、德国蔡司金相显微镜两台。及大量的国产先进的物理、化学制样、检验设备。
设备计量器具每年都要定期检定，质检部建立了长度、温度、压力三项检定标准，能对一定规格范围内的计量器具具有检定资质，能够自行开展计量检定工作，对于资质范围以外的计量器具，由山东省计量科学研究院、潍坊市技术监督计量所，寿光市技术监督计量所进行检定。
设备精密先进、种类齐全、运行安全稳定、完全能够满足日常工作的需求，为产品质量提供了充足的保障能力，为下一步扩展实验室职能奠定了基础。
质检部重视技术人才力量的培养，不断从职工队伍中选拨新人填充到技术人员队伍中来。
所购新设备到来之前，组织人员到厂家安排的学习基地进行培训，多次在北京、上海、济南等著名企业安排的学习基地进行学习培训。
不定期组织职工到同行企业或企事业科研单位进行学习、考察与交流，到莱芜钢铁、济南钢铁、山东冶金研究院、山东大学、青岛质监所、烟台质监所等单位并与之建立了较为密切的业务往来，同时取得了许多的专业培训单位出具的培训合格结业证书。
鼓励职工发明创造，在职工中开展小发明、小创造、征集论文活动，对取得的成果、专利，发表的论文等进行物质奖励并颁发证书。
鼓励技术人员人业务进修，积极帮助技术人员取得各项专业资质，为技术人员的业务自学、自考提供大量的帮助。
开展质量管理持续改进活动，组织形成多个QC小组，开展多项QC活动，并多次在省级以上部门取得很好的名次，如巨能特钢质检MIS系统研制与应用;巨能特钢质检钒钛矿、钛球团中Ti02化验分析方法的研发、应用;巨能特钢质检低倍电解腐蚀机研制与应用;巨能特钢质检煤气分析系统研制与应用;巨能特钢光谱氩气供气 系统改造及应用;巨能特钢质检废钢验级 管理系统研发及应用;巨能特钢企业最高计量标准器的建立及应用;巨能特钢质检动态轨道衡技术改造及应用质检理化检验实现切割片资源共享。
质检部开展质量控制和技术评价工作
1、计量器具质量控制及技术评价
实验室具有一套完善的计量器具管理制度，从进厂验收开始，对新购进的计量器具进行检定，不合格坚决退货，只有合格的计量器具才入厂。对使用过程中的计量器具定期检定，对检定不合格的计量器具坚决制止使用，对不按时送检计量器具的行为按规定进行处罚。对校验过程中发现的不准确的计量器具能维修调整的进行维修调整，不能维修调整的坚决报废。完善的管理制度，从源头上杜绝的计量不准确的各种因素，保障了公司计量准确性。
2、产品原材料、燃料、辅料、废钢等质量控制及技术评价
实验室担负着检验原材料、辅料等的重担，同时还肩负原材料、辅料取样、制样、送样的任务，为保证取样、制样、送样、化验等一系列过程的公平公正，实行取样、制样、送样人员分开，有单独的化验人员，并且成立单独的岗位—监督科，对取样、制样、送样人员进行监督，保证检验结果的代表性问题。化验人员只知道试样编号而不知道产品的厂家和车号，防止供货厂家和化验人员串通。并且对分析的试样建立抽查机制，防止化验过程中的作弊行为。一系列制度的实施，保证了检验的公平公正，避免了公司利益和客户利益受到不必要的损失。
3、产成品成分、表面质量、物理性能质量控制及技术评价
实验室拥有先进的检化验仪器，有的高层次检化验技术人员，以及认真负责的工作态度，对成品化学成分检验、连铸坯表面质量、尺寸检验以及成品才尺寸表面检验、成品材力学性能、低倍组织、高倍组织检验。检验本着对客户负责的原则，对产成品及过程产品的检验，严格按照相应的国家标准或技术协议，对超出标准偏差的产品绝不放行，有效的保证了出厂合格率为100%的质量目标。
