1． 概述
高温电池，一般可分为100℃，125℃，150℃，175℃，和200℃及其以上环境下使用五个级别。
目前大量使用的一次高温电池所采用的电化学体系为锂/亚硫酰氯和锂/硫酰氯（氯）两种。这是因为在目前所有电化学体系中，这两种体系的比能量为最高，使用温度范围为最广，贮存时间为最长，工作电压为最高。
低于等于100℃使用的电池，不需要特殊设计，一般市面上的电池经适当改进即可使用。
低于等于125℃使用的电池，只要在常规电池生产工艺基础上作适当调整和控制，就可生产出合格产品。
150℃和175℃使用的电池，则需要特殊设计。
180℃和200℃以上使用的电池，因为锂的熔点为180.5℃已不适于作负极，此种电池须采用锂合金为负极。由于国内的需求并不强烈，加之这种合金生产需安全保护措施投入较高，故尚未开展此项工作。
2.高温电池原理
从我们接触的国外样品来看，大部分电池属于150℃级。
石油井下用电池，关键在于如何满足井下高温环境的要求，确保电池安全可靠的工作。
为了满足高温的要求，应考虑以下几个因素：
⑴电池内容物的热力学特性
⑵电池壳体的力学性能
⑶适应于高温环境的安全设计（抗短路、抗反极、抗充电、抗冲击、抗振动等）
⑷适应于高温环境下的电性能设计（正负极活性物质比，电极厚度的选择，添加剂的选择等）
根据以上四方面的考虑，建立了一个数学模型。从理论上解决了高温电池的设计问题，在给定技术要求的前提下，可以很快用数学计算方法给出初级设计参数，通过一、二次的电池实效实验，可以确定最后的电池设计参数，再经过批实验，进行小的改动，即可达到生产定型的要求。
3．一次高温锂电池在石油工业中的应用
近年来，石油勘探开采快速发展，电子技术大量运用于石油仪器设备中，对与之配套的特种电池技术要求越来越高，需求越来越大。由于高温锂电池原来仅有美国、加拿大等少数国家可以生产，我国主要依靠进口。进口电池价格昂贵，供货周期长，占压资金多，已不适应石油工业的快速发展。我公司生产的高温锂电池经过较多单位的实际批量使用证实，各项技术指标已基本达到国外产品的水平，完全可以替代进口产品。