万能齿轮测量机

王朝百科·作者佚名  2009-12-07
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万能齿轮测量机Universal gear measuring machine

[1]定义

万能齿轮测量机

万能齿轮测量机是一种采用坐标点测法的齿轮测量仪器。它可以测量渐开线圆柱齿轮的齿形误差、齿距累积误差和齿距偏差等项目,还可以测量截面整体误差。

MC027-3006B万能齿轮测量机

本仪器的技术指标符合Q/HL38-92标准

A.用途:

本测量机是一种新型智能化齿轮量仪,可测量渐开线圆柱齿轮的齿形误差、齿向误差、齿距误差、径跳误差以及剃齿刀、插齿刀的齿形、齿距误差。还可测量分度板、花键和非渐开线齿轮等工件的分度误差。本量仪广泛适用于科研部门及工厂计量室、车间检查站。

B.特点:

1.全新的测量原理:本测量机摆脱传统的齿轮测量仪器的工作原理,采用座标点测量法原理,不需借助诸如标准齿轮、标准蜗轮等标准测量元件就可进行各种误差的测量。

2.先进技术的集成:本测量机应用精密光栅位置检测系统,高精度主轴回转控制伺服系统,专门开发的用于测量控制、数据处理及管理的计算机系统等先进技术、软件采用windows平台,界面良好,数据管理方便,测试报告简单明了,清晰美观。

3.可以信赖的高精度:独特的测量原理、先进的技术、合理的结构、精良的工艺,全部进口的光栅传感器(德国HEIDENHAIN)以及进口的电机(日本RORZE)确保测量的高精度。

4.智能化:本机采用人机对话方式,输入测量参数及测量要求,整个测量过程全部自动化,并备有数据库可存取齿轮参数及测量结果。

独有的宽斜齿轮测量:本机在宽斜齿轮测量方面具有最先进的技术

5.灵活方便的操作:本机采用鼠标操作,屏幕提示,测量结果可屏显及打印。各单项误差可单独打印,亦可将齿形、齿向、齿距打印在同一张报告单上。

6.极低的故障率:由于电机、光栅、传感器及相应的电机驱动器、光栅倍频系统均采用世界最先进的产品,以及高集成度的伺服系统及数字接口系统,确保了系统的可靠性,使故障率极低。

7.整机的占地面积小:这是由高集成度的电气系统决定的。

技术规格

MC027-3006B型

模数 mm

0.5~20

齿轮最大外圆直径

630

顶尖距离

25~750

测头至下顶尖距离

25~375

被测齿轮最大重量

300kg

可测齿向角范围

0~60°

主机尺寸(长×宽×高)

1650×750×2200mm

仪器净重

2000kg

仪器毛重

2350kg

包装外形尺寸

2000×1300×2500 mm

D.成套仪器包括:

测量主机....................1台

微机工作台.....................1个

电箱........................2个

打印机.........................1台

微机........................1套

E.标准附件:(以装箱清单为准)

大、中、小号带动器...................各1套

齿圈调整组件(3004B不带)................1套

测头φ1.........................................1个

φ1(切向)...................................1个

φ1.5.......................................2个

φ3.........................................2个

φ5.........................................2个

主轴回转中心检具...................................1套

小型扭簧比较仪.....................................1个

F.特订附件:(价格另议)

齿面粗糙度测量装置

高精度测量齿轮

渐开线样板和螺旋线样板

各种备品

G.特殊功能:(价格另议)

内齿轮的测量

摆轮的测量

扇形齿轮的测量

鼓形的测量

多联齿轮的测量

K形齿轮的误差评定(K形图)

剃齿刀齿向的测量

技术要求

1、测量机工作表面不应有碰伤、锈蚀,非工作面应有防护涂层、镀层或其他防护性处理。

2、各紧固部分牢固可靠,各移动部分灵活平稳,不允许有卡滞、松动现象。

3、下顶尖斜向圆跳动公差为1.5μm。

4、上顶尖径向圆跳动公差为1.5μm。

5、上下顶尖回转中心线的同轴度公差:

① 当顶尖距为150mm时,为10μm;

② 当顶尖距为250mm时,为12μm;

③ 当顶尖距为420mm时,为15μm。

6、径向滑板移动的直线度公差:

① 在垂直平面内为4'';

② 在水平平面内为6''。

 
 
 
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