油漆生产设备由进料系统、分散系统、研磨系统、调漆系统、出料及过滤系统、灌装系统、控制系统、操作平台、色浆生产部分组成。从进料到出料、成品包装，完全自动化生产，流水线式的生产过程，效率高，采用国际先进的分散研磨系统，细度好，产品质量稳定。
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油漆生产设备主要特点油漆生产设备的控制系统油漆的制造工艺流程油漆设备实图
油漆生产设备主要特点1、分散系统，我们采用了一机多缸式分散机，效率高、节约空间、电动旋转操作方便。
2、研磨系统采用串联卧式砂磨机，一次就可以达到细度要求，色浆研磨可选用篮式研磨或棒销式卧式砂磨机。
3、调漆系统采用多功能搅拌设备，高低粘度的产品都能适用，同时也可以生产清漆。
4、过滤有袋式和振动式，根据产品进行选择使用。灌装有自动和半自动两种，0.5-1000L多种包装规格可供选择。
5、操作平台可单层，也可三层，分散置于最上层，研磨置于第二层，调漆置于第三层，由上往下式流程，能够有效减少管路内的残留。
油漆生产设备的控制系统1、工控机、触摸屏选用国际知名公司的产品作为系统的上位机，保证控制系统的可靠性。
2、计量系统采用称重计量或流量计量，精度高、稳定性好、反应速度快、使用寿命长；可对进料、调漆等生产环节进行精确计量，并在上位机上显示，避免进料、调漆操作中的人为因素造成的误差，提高产品质量。
3、可编程序控制器(PLC)、模拟量输入模块均采用国际知名公司的产品，结构紧凑，抗干扰能力强，具有极高可靠性和稳定性。
4、现场操作控制盒、MCC柜、PLC柜。
油漆的制造工艺流程油漆是由树脂、溶剂、颜填料、助剂等组成的。其中起最关键作用的是所用的树脂，也是油漆化学分类的根本！树脂的不同，干燥方式也不同，如醇酸漆、酚醛漆是靠空气中的氧来干燥的，树脂中就必然含有大量依靠氧来链接的不饱和双键。氨基烤漆是靠氨基树脂在高温下干燥的，虽然漆里的醇酸树脂含量大大高于氨基树脂，也只能叫氨基烤漆！油漆
目前，油漆属于涂料行业，涂料行业把产品分为18大类：
油性漆
酯胶漆
酚醛漆
醇酸漆
硝基漆
氨基漆
丙烯酸漆
乳胶漆
有机硅漆
最后是辅助材料，包括稀释剂、脱漆剂等
有些我也没有接触！
油漆生产工艺：先将树脂在地磅上准确投入，加上部分的溶剂，放在搅拌机中搅匀，加入色浆、助剂，经检验合格后就可以包装了！
调色时，准备好应该使用的色浆（或是色精），安配方量的80％加入，再慢慢调整色调，直到色调满意。
检验指标：粘度、细度、光泽、色调、遮盖力、附着力。长期的指标还有是否会结皮、沉淀。是否会变色，施工后底漆打磨性是否合格。
油漆设备实图图片