华能北京热电厂1999年投产，位于北京东郊高碑店，华能北京热电厂位于北京东郊高碑店，装机容量84.5万千瓦、担负北京市10%的供电、70%的供气和30%的集中供热任务。是北京市重要的电源热源支撑点，能满足北京市10％的供电、50％的供汽和40％的集中供热，替代了近200台排放严重超标的小锅炉，不仅每年可节煤20万吨以上，而且大大提高了北京市的大气质量。该厂引进国际先进的供热发电机组，采用液态排渣、飞灰复燃等先进技术，加上除尘效率99％以上的静电除尘器，使烟尘和二氧化硫排放浓度均优于北京市现行标准。
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企业简介环保技术先进液态排渣技术
华能北京热电厂
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企业简介该企业是全国供热容量最大的热电联产企业，机组全年平均热效率在60%以上，比常规火电厂高出20个百分点。而在供暖期，机组热效率更是高达84%。
该电厂的锅炉采用了液态排渣、低氮燃烧、飞灰复燃等先进技术，锅炉效率接近94%。与常规30万千瓦机组比，仅锅炉效率高这一项，按年发电50亿千瓦时计算，华能北京热电每年就可以节约标准煤42万吨。从1999年投产以来，电厂已经累计节约标准煤400多万吨。
环保技术作为北京最大的供热电厂，华能北京热电厂承担了整个北京1/10的供电和1/3的供热，每年的烧煤量就有200多万吨。由于电厂离北京市区只有15公里，怎样减少烟囱里每天排放的二氧化硫、粉尘这些污染物，通过引进技术对发电设备进行环保改造，电厂用了三招堵住厂里两个大烟囱的嘴。
第一招，给发电用的四台锅炉全都装上脱硫装置，一下子就让发电产生的二氧化硫降低了90%；
第二招，对于发电产生的粉尘，先用液态排渣技术把大部分粉尘变成液态渣用做建筑材料，剩余的进行静电除尘使整个粉尘排放下降到每立方10毫克以下。
第三招引进烟塔合一技术，用水塔来排放脱硫除尘后的烟气，这招不仅环保，还能提高电厂的热效率，使全年少烧5-6万吨煤，相当于整个电厂半个月的燃煤量。[2]
先进液态排渣技术华能北京热电厂工程引进了德国带飞灰复燃装置的液态排渣塔式直流锅炉、低氮氧化物燃烧器，锅炉飞灰可百分之百入炉复燃，全部以液态渣排出，减少了灰份对大气的污染。由于不用水力除灰，也节省了水资源。同时电厂不设灰场，又节约了土地资源。目前，灰渣作为建材辅料，其销售率为百分之百，实现了灰渣的综合利用，变废为宝。由于引进了低氮氧化物燃烧器，将进入炉膛的空气分成三级，形成还原性气氛的富燃烧区、二次燃烧区和燃烬区，使烟气排放指标优于设计值，NOx含量等主要指标都以较大幅度低于国家和市标准，是未采用低氮燃烧技术的同型号锅炉的四分之一。对烟气排放配置了先进的德国监测设备，实现在线监测，可随时监测烟气排放情况。为了控制煤质，锅炉设计燃用低硫份（0 .4％）、低灰份（8％）的神府煤，二氧化硫的排放量仅为430.5mg/Nm3，同时建成了237米高的烟囱，烟囱出口直径为 6米，较大限度地利用了大气自然净化能力。每台锅炉配备了两台高效电除尘器（F163－4），经实测除尘效率都大于 99.2％，实际烟尘的排放浓度仅为18 .35mg Nm3，满足了北京市环境保护要求。[3]
