一、简述侧喷式杀菌锅是适用于袋装或盒装类食品、罐头的二次杀菌设备，由工艺罐、热水罐、冷水罐、热交换器、各种泵阀、连接管道及PLC触摸组合的自控系统组成。采用从设备于锅内的喷嘴不断的向被杀菌物喷射扇状、带状的波动式热水、热扩散快且不断传递均匀。灭菌锅采用模拟温度控制系统，根据不同食物对灭菌条件要求，随时设定升温保温和冷却程序，使每一种食品均可在最佳状态下进行灭菌，从而避免了同于高温高压灭火菌方式下热损伤大的特点。压力控制系统配合标准模式自动调整 压力，根据不同情况，进行反压较正，这对防止容器（成型包装物）的变形和破损十分有利。同时，疼痛过对T-t记录曲线的分析和检查，可以有效地进行生产和品质管理。
GT7C型系列杀菌锅是利用压缩空气作反压力的圆筒体杀菌设备，其锅盖锁紧型式是采用自锁楔块啮合方法，开闭起动方便，适应于罐头、饮料对马口铁罐和玻璃罐罐头的杀菌处理工作。
杀菌锅结构：
锅体－－－－包括锅身、锅盖、转环、轨道、密封圈、滚轮、锁紧楔块、蒸汽、喷管、冷却水管及闸阀等。
二、技术参数参 数
GT7C 720型
GT7C 1200型
GT7C 2000型
GT7C 2400型
品种范围名称
低级压力容器
生产能力（罐/次）
720
1200
2000
2400
内径（㎜）
900
1000
1100
1200
容积（m3）
1.2
2.0
3.5
4.2
设计温度
143℃
工作温度
123℃
设计压力
0.3Mpa
工作压力
0.15 Mpa
工作介质
水、蒸汽、压缩空气
主要受压元件材质
A3
焊接系数
0.7
腐蚀裕度
1㎜
设备净重（㎏）
1200
2200
2900
3500
外形尺寸（㎜）
长
2100
2800
3700
4000
宽
1300
1450
1600
1600
高
3200
3500
3800
4200
三、设备特点利用波浪状热水喷射方式做食品的快速处理 , 由于不断地向被杀菌物喷射热水 , 使产品表面形成流动的水膜 , 故热扩散快且转热均匀 , 缩短了食品表面与食物中心之间的温度差 , 避免了高温高呀方式下热损伤大的特点。设备适用于蒸煮袋，含气包装袋等。
四、操作说明一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。
在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，必须施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。
使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加 0.5 ～ 0.8 个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
在杀菌过程中，应注意最初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15－20分钟放气一次，促进热交换。总之必须满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定。