一、概述本产品适用于钢铁、造纸、化工、发电和环保等需连续用水的场合，用于滤除水体中的固态颗粒和杂质，确保其后续或终端设备能顺利运行，是一种先进、高效且易操作的全自动过滤装置。
二、工作原理
设备由隔板分为浊液腔和清液腔，来自主管道的水经过浊液腔进入各个滤筒，并由内侧流向外侧，杂质被截留在滤筒内侧，随着滤筒内侧表面污物增多，设备进出口的压差值增大，当压差值达到设定值时，差压控制器提供信号，微电脑在设定的程序控制下，打开排污阀，电机转动，排污咀转至某一滤筒的正下方，滤后水对该滤筒进行反冲洗，依次完成各个滤筒的清洗，反洗周期完成。
本过滤器滤芯采用高强度的Johnson楔形不锈钢滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，一般设定值为0.05MPa，或定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开，此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净水从滤芯外侧流入滤芯内侧，吸附在滤芯内壁上的杂质微粒随水流进吸盘内并从排污阀排出。特殊设计的Johnson 网使得滤芯内部产生喷射效果，任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，电机停止运转，电动排污阀关闭。整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化、自动化生产。
三、产品特点
1、差压式全自动过滤器是本公司生产的电动过滤机的基础上技改后推出的排污的设备，具有如下独特的性能；
2、排污状态下，真正实现了零泄漏，反冲大大增强；
3、大大减少了排污量，节能高效；
4、压力损失小，运行可靠性高；
5、差压取样部分采用可调式差压控制器，信号反馈正确；
6、滤芯采用高强度Johnson滤网，缝隙精确率高、有效过滤面积大、压降小，反冲洗效率高；
7、滤芯花板采用304不锈钢，与反冲洗吸盘工作界面进行镜面处理；
8、反冲洗吸盘采用增强聚四氟乙烯结构及反冲洗吸盘自整机构，能确保吸盘与滤芯花板的长效密封，增强了反冲洗效果；
9、本过滤器电气控制部分可采用 PLC 可编程控制器，清洗模式采用差压控制、定时控制及手动控制并联模式，清洗程序采用定时定位模式，反洗耗水量小，清洗彻底；
10、本机罐体内装有多个滤芯同时工作，反冲时利用自身过滤出的清液逐一清洗每个滤芯，其它滤芯仍在连续过滤，可保证滤液的连续供给；
11、排污实现间隙定位式排污，根据科学计算设定单网筒排放时间，使每一次清洗达到 100 ％彻底清除杂质，由此清洗周期间隔时间长，单位时间内机械运动次数少，故易损件使用寿命长，水损小；
12、排污时间可根据系统工况调整。
过滤器滤网精度换算微米
10
25
30
40
50
80
100
120
150
200
400
800
1500
3000
目数
1500
650
550
400
300
200
150
120
100
80
40
20
10
5
毫米
0.01
0.025
0.03
0.04
0.05
0.08
0.1
0.12
0.15
0.2
0.4
0.8
1.5
3.0
