公司介绍上海苏瀚实业有限公司成立于2007年，坐落在宝山铁力路1050弄巨丰商务楼1号6F（详情可点击右侧地图的查看详情），是一家集钢材贸易、加工、配送、为一体的综合性公司。上海苏瀚本数据来源于王朝地图，最终结果以王朝地图数据为准。
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公司致辞
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产品介绍宝山钢铁股份有限公司企业标准
电镀锡钢板及钢带
1分类和代号
1.1 电镀锡板 electrolytic tinplate
通过连续电镀锡作业获得的在两面镀覆锡层的冷轧低碳钢钢板或钢带。
1.2 差厚镀层电镀锡板 differentially coated electrolytic tinplate
两面具有不同重量锡镀层的电镀锡板。
1.3 一次冷轧 single cold-reduced
钢基板经过冷轧减薄获得要求的厚度，随后进行退火和平整。
1.4 二次冷轧 double cold-reduced
钢基板经过一次冷轧并完成退火后，再进行第二次较大压下量的冷轧减薄。
1.5 罩式退火 box annealing (BA)
冷轧钢带以卷紧状态，在控制气氛中，按照设定的时间和温度周期进行退火的过程。
1.6 连续退火 continuous annealing (CA)
冷轧钢带以展开状态，在控制气氛中，按照设定的时间和温度周期进行退火的过程。
1.7 化学处理的电镀锡板 chemical treated electrolytic tin plate
对电镀锡板表面进行相应的化学处理，使电镀锡板的表面特性满足规定的最终用途。
1.8 化学钝化 chemical chromate treated
电镀锡后的钢带浸入重铬酸盐溶液中，在不通电的情况下进行化学钝化处理。
1.9 电化学钝化 electrolytic chromate treated
电镀锡后的钢带浸入重铬酸盐溶液中，在通电的情况下进行阴极电化学钝化处理。
1.10 低铬钝化 low chromate treated
化学钝化处理的一种，其中表面钝化膜中铬含量的目标值应控制在1.5mg/m2以下。
2 分类和代号
2.1 钢板及钢带的分类及代号应符合表1的规定。
表 1
分类方式
类 别
代 号
原板钢类型
－
MR，L，D
调质度
一次冷轧
T-1.5, T-2, T-2.5, T-3, T-3.5, T-4, T-5
二次冷轧
DR-7M,DR-8CA, DR-8M, DR-9, DR-9M, DR-10
退火方式
连续退火
CA
罩式退火
BA
差厚镀锡标识方法
薄面标识方法
D
厚面标识方法
A
表面状态
一次冷轧
光亮表面
B
石纹表面
R
粗石纹表面
R2
银色表面
S
粗银色表面
S2
无光表面
M
二次冷轧
石纹表面
R
无光表面
M
表面处理方式
化学钝化
CP
电化学钝化
CE
低铬钝化
LCr
不处理
U
边部形状
直边
SL
花边
WL
3尺寸、外形、重量及允许偏差
3.1尺寸
3.1.1钢板及钢带的可供公称尺寸范围应符合表2的规定。
表 2 单位：mm
基板类型
公称厚度
公称宽度
公称长度 (钢板)
一次冷轧
0.17～0.55
700～1200
500～1168
二次冷轧
0.12～0.36
3.1.2 钢板及钢带的公称厚度小于0.50 mm时，厚度按0.005 mm进级；钢板及钢带的公称厚度不小于0.50mm时，厚度按0.01 mm进级。
3.1.3 钢带（卷）内径为420mm(含内芯套筒)。
3.1.4 如需方要求标记轧制宽度方向，可在表示轧制宽度方向的数字后面加上字母W。
例如：钢板表示为0.26×832W×760，钢带表示为0.26×832W×420。
3.2 尺寸允许偏差
3.2.1钢板及钢带的厚度允许偏差应不超出公称厚度的±5.0%，测量点为距边部不小于10 mm的任意点。厚度测量值应修约到0.001mm。
4 技术要求
4.1 力学性能
4.1.1钢板及钢带的调质度用洛氏硬度(HR30Tm)的值来表示。一次冷轧钢板及钢带的硬度（HR30Tm）应符合表3的规定。二次冷轧钢板及钢带的硬度（HR30Tm）应符合表4的规定。当钢板及钢带公称厚度不大于0.20mm时，硬度测定应采用HR15T，然后按附录B(规范性附录)的规定换算为HR30Tm。
4.1.2如对二次冷轧钢板及钢带的屈服强度有要求，可在订货时协商。各调质度代号的屈服强度目标值可参考表5的规定。
4.1.3无光表面镀锡板由于不进行软熔处理，钢板及钢带存放时比较容易时效，因此供需双方应在订货时对硬度值进行协商。
表 3
调质度代号
硬 度a
（HR30Tm）
目 标
允许范围
T-1.5
51
51±3
T-2
53
53±3
T-2.5
55
55±3
T-3
57
57±3
T-3.5
59
59±3
T-4
61
61±3
T-5
65
65±3
a硬度为2个试样的平均值，允许其中1个试验值超出规定允许范围1个单位。
表 4
调质度代号
硬度a
（HR30Tm）
目 标
允许范围
DR-7M
71
71±5
DR-8CA/DR-8M
73
73±5
DR-9
76
76±5
DR-9M
77
77±5
DR-10
80
80±5
a硬度为2个试样的平均值，允许其中1个试验值超出规定允许范围1个单位。
宝钢电工钢知识
1 尺寸、外形、重量及允许偏差
1.1 钢带的公称尺寸范围应符合表2的规定。
表 2 单位：mm
公称厚度
公称宽度
内径
0.35、0.50、0.65
700～1260
508
1.2 尺寸允许偏差
1.2.1钢带的厚度允许偏差
对于公称厚度为0.35mm、0.50mm的钢带，厚度允许偏差不应超过公称厚度的±8%；对于厚度0.65 mm的钢带，厚度允许偏差不应超过公称厚度的±6%。
1.2.2钢带的纵向厚度差
对于公称厚度为0.35mm、0.50mm的钢带，纵向厚度偏差不应超过5%。对于公称厚度为0.65 mm的钢带，纵向厚度偏差不应超过6%。
1.2.3钢带的横向厚度差
对于公称厚度为0.35mm、0.50mm的钢带，横向厚度偏差不应超过0.020mm。对于公称厚度为0.65 mm的钢带，横向厚度偏差不应超过0.030mm。
1.2.4钢带的宽度允许偏差应符合表3的规定。
表 3 单位：mm
公称宽度 L
宽度允许偏差
切边
不切边
700 ≤ L ≤1000
0～+1.0
0～+5
1000 <L ≤1260
0～+1.5
1.3 钢带的不平度（波浪度）应不大于2.0 %。
1.4 在任意2m测量长度上，钢带的镰刀弯应不大于1.0mm。
1.5 尺寸和外形的测量
1.5.1 尺寸和外形应在距钢带头尾两端不小于3m的位置处测量。
15.2 厚度应在距边部不小于30mm的任意位置处测量。纵向厚度差是在任意2 m长度的钢带上，沿长度方向（平行于轧制方向）测得的厚度最大值与厚度最小值之差。横向厚度差为沿钢带宽度方向（垂直于轧制方向）测得的厚度最大值与厚度最小值之差。
1.5.3 不平度（波浪度）的测量
测量钢带最大波的高度（h）和波长（l），计算得到钢带的不平度（h/l）×100%，如图1所示。
1.5.4 镰刀弯的测量方法应符合Q/BQB401的规定。
1.6 钢带按实际重量交货。
2 技术要求
2.1 钢的生产工艺和化学成分由供方决定。
2.2 钢带以最终退火并两面涂敷绝缘涂层的状态交货。
2.3 钢带的磁特性（磁感应强度B50、铁损P15/50）应符合表4的规定。除消除应力退火型钢带外，钢带的磁特性要求也适用于时效试样；时效试验是否实施，由供方决定。
2.4 钢带的叠装系数应符合表4的规定。
2.5 用于计算钢的磁特性和叠装系数的理论密度应符合表4的规定。
2.6 如需方对力学性能及工艺性能等有其他要求，应在订货时协商，并在合同中注明。
表 4
类型
牌号
公称厚度 mm
理论密度 kg/dm
铁损P15/50 W/kg 不大于
磁感应强度峰值B50 T 不小于
叠装系数 % 不小于
普
通
型
B35A210
0.35
7.60
2.10
1.62
95.0
B35A230
7.60
2.30
1.62
B35A250
7.60
2.50
1.62
B35A270
7.65
2.70
1.62
B35A300
7.65
3.00
1.62
B35A360
7.65
3.60
1.63
B35A440
7.70
4.40
1.65
B35A550
7.75
5.50
1.66
B50A230
0.50
7.60
2.30
1.62
96.0
B50A250
7.60
2.50
1.62
B50A270
7.60
2.70
1.62
B50A290
7.60
2.90
1.62
B50A310
7.65
3.10
1.62
B50A350
7.65
3.50
1.62
B50A400
7.65
4.00
1.63
B50A470
7.70
4.70
1.64
97.0
B50A540
7.70
5.40
1.65
B50A600
7.75
6.00
1.66
B50A700
7.80
7.00
1.70
B50A800
7.80
8.00
1.70
B50A1000
7.85
10.00
1.70
B50A1300
7.85
13.00
1.70
B65A600
0.65
7.75
6.00
1.64
97.0
B65A700
7.75
7.00
1.65
B65A800
7.80
8.00
1.69
B65A1000
7.80
10.00
1.69
B65A1300
7.85
13.00
1.69
B65A1600
7.85
16.00
1.69
消除应力退火型a
B35AR300
0.35
7.80
3.00
1.73
95.0
B50AR300
0.50
7.75
3.00
1.72
96.0
B50AR350
7.80
3.50
1.74
B50AR500
7.80
5.00
1.72
B50AR600
7.85
6.00
1.72
高磁感型
B35AH230
0.35
7.65
2.30
1.66
95.0
B35AH250
7.65
2.50
1.67
B35AH300
7.70
3.00
1.69
B50AH300
0.50
7.65
3.00
1.67
96.0
B50AH350
7.70
3.50
1.70
B50AH470
7.75
4.70
1.72
B50AH600
7.75
6.00
1.72
B50AH800
7.80
8.00
1.74
B50AH1000
7.75
10.00
1.75
a 消除应力退火材的磁特性保证值仅适用于在750℃下，经2小时消除应力退火后的试样。
b 给出磁感应强度值是多年来的惯例，实际上，用爱泼斯坦方圈法测量的是磁极化强度。按照GB/T 3102.5-1993定义为：
J=B-μ0H
式中，J是磁极化强度，B是磁感应强度，μ0是真空磁导率：4π×10-7H/m，H是磁场强度。
2.7 绝缘涂层
绝缘涂层应有良好的附着性。在剪切过程和供方规定的热处理条件下进行热处理时，涂层不得有大面积脱落，但是在剪切边缘上，涂层的轻微碎裂则允许存在。绝缘涂层应可耐受绝缘漆、变压器油、机械油等介质的侵蚀。绝缘涂层的种类及特征应符合表5规定。如需方对绝缘涂层电阻有要求，应在订货时协商，并在合同中注明。
表 5
涂层种类
特 征
无机涂层 D
有良好的耐热性和焊接性
半有机薄涂层 A
改善冲片性，并有良好的焊接性
半有机厚涂层 H
冲片性好，层间电阻高
无铬涂层 K
涂层中不含六价铬，具有良好的焊接性
自粘接涂层 Z
具有良好的后粘接性能，铁心固定强度大
宝钢镀锌知识
1 分类和代号
1.1 牌号命名方法
钢板及钢带的牌号由基板、电镀代号（E）和镀层种类代号（Z或ZN）三部分构成，其中电镀代号（E）和镀层种类代号之间用加号“+”连接。
1.2 牌号命名示例
a) DC05E+Z
表示为基板牌号为DC05，纯锌镀层电镀产品
b) B180H1E+ZN
表示基板牌号为B180H1，锌镍合金镀层电镀产品。
c) SECC、SECD、SECE、SECF、SECG
以Q/BQB402中规定的牌号SPCC、SPCD和SPCE、SPCF、SPCG为基板的纯锌镀层的电镀产品，分别命名为SECC、SECD、SECE、SECF、SECG。
1.3钢板及钢带按表面质量区分应符合表1的规定。
表 1
级别
代号
较高级的精整表面
FB
高级的精整表面
FC
超高级的精整表面
FD
1.4 钢板及钢带按镀层种类、镀层重量表示方法及镀层表面处理的区分应符合表2规定。
表2
分类项目
类别
代 号
镀层种类
纯锌镀层
Z
锌镍合金镀层
ZN
镀层重量表示方法a
等厚镀层A (g/m2)/B (g/m2 ) (A=B)
A/B
差厚镀层A (g/m2)/B (g/m2) (A≠B)
单面镀层A (g/m2)/B (g/m2) (A=0或B=0)
镀层表面处理
无铬钝化
C5
无铬钝化+涂油
CO5
磷化
P
磷化+涂油
PO
磷化(含无铬封闭)
PC5
磷化(含无铬封闭)+涂油
PCO5
涂油
O
不处理
U
无铬耐指纹
N5
自润滑
SL
a A为钢带的外表面镀层重量或钢板的上表面镀层重量，单位为g/m2；B为钢带的内表面镀层重量或钢板的下表面镀层重量，单位为g/m2。
宝钢镀铝锌知识
1 分类和代号
1.1 钢板及钢带按用途分类应符合表1的规定。
表 1
牌号
用途
DC51D+AZ
冷成形用
DC52D+AZ
DC53D+AZ
DC54D+AZ
S250GD+AZ
结构用
S300GD+AZ
S350GD+AZ
S550GD+AZ
1.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表2的规定。
表2
表面质量级别
代号
较高级的精整表面
FB
高级的精整表面
FC
1.3 镀层重量的表示方法示例如下：
钢板：上表面镀层重量/下表面镀层重量，例如：50/50，单位为g/m2。
钢带：外表面镀层重量/内表面镀层重量，例如：60/60，单位为g/m2。
1.4 镀层种类、表面结构、表面处理的分类和代号应符合表3的规定。
表 3
项目
分类
代号
镀层种类
铝锌合金镀层
AZ
镀层表面结构
正常锌花
-
表面处理
铬酸钝化
C
无铬钝化
C5
铬酸钝化+涂油
CO
无铬钝化+涂油
CO5
普通耐指纹
N
无铬耐指纹
N5
涂油
O
不处理
U
宝钢冷轧知识1 分类和代号
1.1 钢板及钢带按用途区分应符合表1的规定。
表 1
牌 号
用 途
SPCC
一般用
SPCD
冲压用
SPCE
深冲用
SPCF(SPCEN)
特深冲用
SPCG
超深冲用
注：括号内牌号可使用至2010年底。
牌 号 用 途 DC01一般用 DC03冲压用 DC04深冲用 DC05特深冲用 DC06超深冲用DC07 特超深冲用
1.2 钢板及钢带按表面质量区分应符合表2的规定
表2
级 别
代 号
较高级的精整表面
FB
高级的精整表面
FC
超高级的精整表面
FD
1.3 钢板及钢带按表面结构区分应符合表3的规定。
表3
表面结构
代 号
麻面
D
光亮表面
B
宝钢酸洗卷知识
1 技术要求
1.1 牌号及化学成分
1.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表2的规定。
表2
牌 号
化 学 成 分a（熔 炼 分 析） %
C
Si
Mn
P
S
Alt
DD11
≤0.12
≤0.05
≤0.60
≤0.035
≤0.035
≥0.010
DD12
≤0.10
≤0.07
≤0.45
≤0.035
≤0.035
≥0.010
DD13
≤0.08
≤0.07
≤0.40
≤0.030
≤0.030
≥0.010
DD14
≤0.08
≤0.07
≤0.35
≤0.025
≤0.025
≥0.010
SPHC
≤0.15
≤0.05
≤0.60
≤0.035
≤0.035
≥0.010
SPHD
≤0.10
≤0.05
≤0.50
≤0.035
≤0.035
≥0.010
SPHE
≤0.10
≤0.05
≤0.50
≤0.030
≤0.035
≥0.010
SPHF
≤0.08
≤0.05
≤0.50
≤0.025
≤0.025
≥0.010
BRC1
≤0.08
≤0.05
≤0.40
≤0.030
≤0.025
≥0.010
BRC2
≤0.05
≤0.05
≤0.40
≤0.025
≤0.020
≥0.010
BRC3
≤0.03
≤0.05
≤0.30
≤0.025
≤0.020
≥0.010
a由供方选择，可添加特殊元素。
表3
牌号
拉 伸 试 验a
性能保证期
下列厚度(mm)时的
下屈服强度b
MPa
抗拉
强度
MPa
下列厚度(mm)时的断后伸长率%
L0=80mm，b=20mm
<2.0
2.0～11.0
<1.5
1.5～<2.0
2.0～<3.0
3.0～11.0
DD11
170～360
170～340
≤440
≥22
≥23
≥24
≥28
3月
DD12
170～340
170～320
≤420
≥24
≥25
≥26
≥30
6月
DD13
170～330
170～310
≤400
≥27
≥28
≥29
≥33
6月
DD14
170～310
170～290
≤380
≥30
≥31
≥32
≥36
6月
注：由于钢存在时效性，建议用户尽早使用。
a 表中所列拉伸试验规定值适用于横向试样。
b 屈服现象不明显时，采用Rp0.2。
表4
牌 号
拉 伸 试 验a,b
180°弯曲试验a,c
性能保证期
抗拉
强度
MPa
下列厚度（mm）时的断后伸长率 %
下列厚度（mm）时
的弯心直径
<1.6
1.6～
<2.0
2.0～
<2.5
2.5～
<3.2
3.2～
<4.0
≥4.0
<3.2
≥3.2
SPHC
≥270
≥27
≥29
≥29
≥29
≥31
≥31
0a
1a
3月
SPHD
≥270
≥30
≥32
≥33
≥35
≥37
≥39
-
-
6月
SPHE
≥270
≥31
≥33
≥35
≥37
≥39
≥41
-
-
6月
SPHF
≥270
≥37
≥38
≥39
≥39
≥40
≥42
-
-
6月
注：由于钢存在时效性，建议用户尽早使用。
a 表中所列拉伸试验、弯曲试验规定值适用于纵向试样。
b 拉伸试验采用L0=50mm，b=25mm的试样，即为GB/T 228中P14试样。
c 弯曲试样宽度b应不小于20mm，仲裁试验时为20mm。
表5
牌 号
拉 伸 试 验a,b
性能保证期
抗拉强度
MPa
下列公称厚度（mm）时的断后伸长率 %
1.5～<1.6
1.6～<2.0
2.0～<2.5
2.5～<3.2
3.2～<4.0
4.0～6.0
BRC1
≥275
≥33
≥35
≥37
≥39
≥41
≥42
6月
BRC2
≥255
-
≥37
≥39
≥41
≥43
≥44
6月
BRC3
≥255
-
≥39
≥41
≥43
≥45
≥46
6月
注：由于钢存在时效性，建议用户尽早使用。
a 表中所列拉伸试验规定值适用于纵向试样。
b 拉伸试验采用L0=50mm，b=25mm的试样，即为GB/T 228中P14试样。
