个人简介曹龙文，湖北大冶市人，1967年7月出生，1989年毕业于武汉大学化学系。1999年加入中国共产党，2005年12月获化工正高职高级工程师（教授级工程师）资格。现任大冶有色金属集团控股有限公司下属二级单位大冶有色金属股份公司冶炼厂总工程师。
大冶有色集团控股有限公司化工学科带头人。
大学毕业后进入大冶有色金属公司（现大冶有色金属集团控股有限公司）冶炼厂工作。在工作中该同志扎根一线，锐意创新，乐于奉献。为本厂冶化生产做出突出贡献。因业绩突出，连续3年被评为公司劳模，连续5年被评为厂标兵。2002年荣获为“湖北省青年五四奖章”、“2003年获市劳模”光荣称号、2004年获湖北省劳动模范、2005年获全国劳动模范称号，在集团公司2009年科技大会上获得“事业成就奖”。
职业生涯深入实际，敬业奉献“科技是第一生产力”，世界已进入知识经济时代，现代科技的应用，推动着生产力的迅猛发展。在这种背景下，大冶有色要振兴，要腾飞必须依靠科技，作为公司生产效率中心和成本控制中心的冶炼厂，肩负重任。“海阔凭鱼跃”，冶化生产面临的诸多问题，给青年科技知识分子施展才华提供了一个广阔的舞台。深入实际，勤于实践，把所学知识应用生产实际，这是科技知识分子成材的必由之路，曹龙文每天只要有时间都要下现场转转，像大多数农家子弟一样，曹龙文一直保持着虚心向一线工人师傅和工程技术人员请教的习惯，虚心接受他们的建议，积极了解生产中存在的问题和出现的异常情况，并结合自身技术理论知识，积极思考解决问题的方法。正是这朴实、扎实的工作作风，使他不断挖掘出制约生产的一个个“瓶颈”，并又一个个将其解决。在助理工程师任职期间，他有多项建议和设计获公司和黄石市青工“五小”成果奖。96年公司和厂从事化工技术的几位高工几乎同时退休，因曹龙文功底扎实，一下被推到技术前沿，开始主持厂的各项冶化技改工程，通过艰辛的努力，很快他就适应了工作，变压力为动力，使各项技改工作顺利展开。在本厂引进的加拿大诺兰达炉技改工程中，他积极参与硫酸三系工程设计，施工管理及装置试车、开车工作，编写了《硫酸三系列试车,开车方案》并参与诺兰达新系统达产达标考核，撰写了《硫酸三系试生产总结》，为重点冶化技改工程按时完工，顺利投产做出了突出贡献。
在工作中，作为冶化生产技术的带头人，他爱厂爱岗、敬业奉献。从98年至今，未休过一次年休假，而且常常因突发事故而多次义务加班。96年6月，本厂硫酸一系列干燥塔突然坍塌，粗铜系统不得不满负荷生产。为妥善处理这个紧急的生产问题，他连续奋战数天。99年3月下旬，为保证诺兰达炉配套的制酸系统的环保达标验收，他积极组织有关人员分析存在故障的原因，研究对策，分析试验，白天晚上连着干，认真细致的调整工艺操作。一直干了十多天，从而使制酸尾气合格达标。日复一日，年复一年，周而复始这样，连他自己也记不清有多少回了。坚持技术创新，敢闯难关作为一名技术人员，要敢于创新，善于创新，才能成就一番事业，曹龙文是这样想的，也是这样干的。98年，有色公司委托北京某设计院对本厂转炉电收尘进行改造，曹龙文通过仔细审查图纸发现，若不修改原设计，将会使改造完成后出现一系列后遗症，新电收尘处于正压操作，导致腐蚀漏风，烟尘外逸结露影响收尘效率。98年底第一台电收尘安装调试投用在即，如果这一问题不能妥善解决，将影响转炉收尘系统改造的成败！这个难题深深困绕着他，他上班也想，下班也想，就连走路的空隙也苦苦思索，终于逐渐在脑海中形成硫酸取消高温排烟机的思路，通过他反复的测定、核算和周密的试验，于8月份提出了“取消硫酸二系列高温排烟机试验的建议”，并于99年元月成功实施。2000年元月在第二台电收尘器竣工后，也依此建议，成功取消了硫酸一系列高温排烟机，使收尘效率提高2—3个百分点，系统漏风率下降20%，每年回收的SO2烟气，增产硫酸7000吨，节约电耗1043万Kw.h，年直接经济效益达200万元以上。
坚持在实践中学习，在学习中实践，坚持把理论知识和业务实践相结合，对他的技术创新能力有很大提高。99年4月，本厂拟增开第三台转炉提高铜硫产量，这就要求把富余的转炉烟气合理分配到位于厂区北端的硫酸三系列处理（即实施“南烟北调”工程）。为解决“南烟北调”存在的许多技术难题，曹龙文吃住在厂，连续作战七天，相继主持完成了技术论证，工程设计，同时他还积极参加施工管理和试生产。5月20日，“南烟北调”获得成功。由于论证准确，设计合理，使整个工程从设计论证到投产不足1个月，各项费用只60万元，但却为公司年创效1000万元以上。现在，“南烟北调”已成为公司增产增利的有力措施。
2002年7月，针对硫酸老系统净化排管存在弊端，他积极提出建议并主持改造，取得成功，每年可节约纯碱4000吨，循环水550万吨，新水110万吨及大量备品备件。
在坚持实践的同时，他还将自己的工作实践，心得撰写成文。工作至今，相继在国家核心期刊发表了多篇学术论文。主导技术改造，再立新功大冶公司“十五”发展规划，要求通过挖潜改造将粗铜生产能力由14万吨扩大到17-20万吨。对工艺落后、设备陈旧的转炉烟气制烟一、二系进行技改则是“十五”期间挖潜改造和环保治理的一项主要工程。2000年11月，公司提出转炉烟气制酸技改项目建议书（主要内容为易地新建一套大型烟气制酸装置以取代制酸一、二系，该工程又名硫酸四系），2002年6月该项目经国家经贸委批准为国家重点技术改造第七批国债专项资金项目。当时预算投资为1.98亿元人民币。
2000年初到2005年6月，作为技术第一负责人，他全过程参加了工程建设，在引进和消化国内外先进工艺和设备中起关键作用，并主持工程调试和试生产。主要工作有：
①参加了方案考察，项目建议书的编制，作为专家组成员参加可行性方案专家论证会。
② 参加初步设计联络会，作为甲方技术代表最终确定工艺条件、工艺流程和关键设备。期间，赴美国考察硫酸技术，与孟山都环境化学工程公司、肯尼科特冶炼厂、路易斯泵业公司等知名的设计院、制酸厂和设备厂进行了技术交流。
③作为技术第一负责人，参加了施工图审查，施工方案编制，施工质量检查等。
在生产过程中，他又组织多次技术攻关，从而进一步优化了技术经济指标。2005年6月该工程顺利通过国家组织的各项验收，获得专家们的一致好评。冶炼挖潜改造完成后，2006年冶炼厂粗铜产量由改造前的14万吨达到18万吨，硫酸产量由36万吨达到54万吨，创造了较好的经济效益。
冶炼烟气回收生产硫酸过程中，会产生含砷、氟和重金属的污酸。在转炉烟气制酸技改工程建设的同时，公司委托中国有色工程设计研究总院设计一套日处理量为720m3的污酸处理站,投资2100万元。2002年初～2005年8月他主持了污酸处理工艺的论证，主要设备的选定，主持了工程建设，试车和试生产。项目选定了三段中和石灰一铁盐法，在保证排放水达标的同时，使运行费用比国内同类项目低。他提出并首次采用膜过滤技术来分离细小的石膏颗粒和砷酸盐颗粒代替传统的浓密机，减少了占地和投资，降低药品消耗。2005年7月15日顺利试车，后通过优化操作，使排水指标达到国家环保标准，为公司可持续发展做出了贡献。扎根一线，奉献有色十八年来，曹龙文从一名普通技术人员成为一名高级工程师，并走上部门领导岗位，事业可谓一帆风顺，但他也克服了许多困难，抵制了许多的诱惑。93年他的几个同学极力邀请他南下发展，21世纪初，许多猎头公司和企业以高薪相许，劝他离开公司，面对自己朝夕相处的同事，面对自己曾经洒下汗水难以割舍的事业。他毅然谢绝邀请，以更加饱满的热情投身于工作中，在有色的土壤里生根，并立志要用自己青春和智慧改变有色公司落后的局面。
多年来，由于工作中的突出成绩，曹龙文多次被评为公司优秀科技工作者和技术带头人，现在他正积极投入于“双30万吨”技改工程，为有色公司技术水平的提高，为公司“十一五”的发展而不懈努力！
