介绍水泥压瓦机是使用现代化的机电控制技术， 在生产压制瓦过程中能实现程序化和自动化生产的机械设备。
特点1、成型速度快，产量大，采用了PLC可编程序控制器，自动控制，人机界面，性能更可靠。操作方便。全液压气动，生产速度达8片/分钟，成品率高，性价比更高。
2、采用砂浆混凝土经压滤式模压成型，制品结构完美，品种多，密度高，强度大，尺寸精确，可满足各类建筑的需要，是混凝土制品的精品。
3、一机多用。该机通过更换模具，可生产各式主瓦，脊瓦，边瓦，排水沟瓦等，同时还可以生产各式高档彩色地砖，如水磨石砖，抛光喷丸地砖，水洗地砖等。
生产工艺流程原料配置---斗式提升机---轮碾式搅拌机---定量供给搅拌机---主机---水泥瓦养护托板---养护托板架子车---人工手动喷涂机---成品
建厂条件1、主要设备：斗式提升机、国信通信碾式搅拌机、定量供给搅拌机、125型模压彩瓦成型机等。
2、原辅材料：水泥、中沙、粉煤灰、脱模剂、煤油、液压油等。
3、基础设施：生产用房150平方米；装机容量15KW；建厂周期30天（从预定设备到加工完成）
更换模具注意事项请参阅以下注意事项：
1、必须调整于手动工作状态下，起动液压系统。
2、上模提升至上限位，边框提升至上限位，下模工作台出前进限位处。
3、手动合上上下模具，包括边框，松开上模及边框的紧定螺栓，上模提升平台上升至上升限，边框提升架上升至上升限，将上模及边框留于下模上，保持合模状态。
4、下模工作台后退至后退限，即可取走原装模具，将准备更换的全付模具放在下模工作台上，
5、下模工作台前进至前进限位位置，初步调整位置，将上模缓缓放下，仔细调整，对准上下模及边框固定孔位置后，分别固定好。调整边框上下限的接近开关位置，调整上模上，下限位置。将上模，边框提起。检查下模滤网情况。如何破损应更换。
6、调节定量机高度及供料位至适用位置后锁定。
7、调节托板架与上模相对高度至合适位置，即保证产品与托板之间有0.5~1mm间隙将螺丝紧定。
