垫块成型机简介垫块成型机使用纯静压机械压制成型水泥支撑、垫块、马凳等制品，制品密度大、坚固结实、规则程度好、尺寸精确绝不变型、无需使用托板养护，水泥制品压制成型脱模后即可一次性堆垛养护，产品能把砼钢筋梁、板、柱、墙基础保护层控制在有效的允许范围内，该机采用四柱导向，配有超震动电机，采用震动台定向垂直震动和上模加压震动，以较小的功率实现超强的震动效果，使各原料能有效的流填密集，大大提高了生产效率，且生产的垫块密度均匀，强度高。
垫块成型机采用振动定时和消除余振延时自动生模，操作方便灵活可很快熟悉掌握。一致性好，采用专业磨具注塑工艺，可有效控制钢筋混凝土保护层的厚度；高强度，与混凝土粘结性好，保障不出现露筋现象；自锁定；不脱落；不破碎；操作简便，省工省钱,广泛用于楼房，道路，桥梁，隧道，机场，地铁等各种工民建筑。
垫块成型机的安装与维护机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作，它应与极其的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查．一、安装试车1、该设备应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。二、机器的维护1、垫块成型机轴承担负机器的全部负荷，所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率，因而要求注入的润滑油必须清洁，密封必须良好，本机器的主要注油处：（1）转动轴承（2）轧辊轴承（3）所有齿轮（4）活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查．
3、注意机器各部位的工作是否正常．
4、注意检查易磨损件的磨损程度，随时注意更换被磨损的零件．5、放活动装置的底架平面，应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动，以致发生严重事故．
6、轴承油温升高，应立即停车检查原因加以消除。
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查，并消除
垫块成型机的技术参数垫块成型机的技术参数：
模箱尺寸（长×宽×高）
660×535×20mm
成型块数
路面砖10块
空心砌块
3块 390×190×190mm
成型周期
15秒/次
设计生产能力
路面砖19200块/班 10块/模
多孔砌块
8000-12000块/班
振动频率
4600次/分 —6100次/分
激振力
～22KN
振动器功率
Y132S1-2 N=6KW
油泵
cb32平左右 Q=40ML/r p=10mpa
顶油缸
63×300 杆径32
边油缸
63×250 杆径32
液压系统额定压力
27.5兆帕
装机容量
14.5kw
托板规格
700×540×6mm
整机重量
～4800kg
整机外型尺寸
～6000×3500×2300mm
垫块成型机的主要优势目前垫块成型机的专业生产厂家，依据市场的强烈需求，在专家的技术指导下，进行了多次试验和技术革新，设计出了一整套高效的钢筋保护层用砼垫块和水泥沙浆垫块的生产设备，和以往的老制作方式相比，极大地提高了生产效率，降低了成本，产出的垫块具有强度高，形状规则，便于使用等优点，取代了自制水泥沙浆垫块及塑料模具垫块的强度低、防透水性差和混凝土结构不好等缺点。目前混凝土垫块成型机是建筑行业的理想设备。
