科技名词定义
中文名称：混凝试验搅拌器
英文名称：The coagu-flocculation test mixer
定义：
使液体、试验介质强迫对流并均匀混合的仪器。
百科名片
一种能按要求改变转速和时间并动态显示数据的搅拌装置。一般采用多联混凝试验搅拌器，又称混凝试验搅拌机、混凝试验搅拌仪、六联搅拌器、六联搅拌机、六联搅拌仪，并同时配备圆形或方形搅拌试验杯，是混凝沉淀烧杯试验的主要设备。
混凝试验搅拌器
方形搅拌试验杯
圆形搅拌试验杯
目录
术语
技术要求
技术性能
技术参数
模拟试验
速度梯度计算
术语
一、混凝沉淀烧杯试验
一种应用搅拌杯系列研究或控制混凝沉淀过程的方法。又称混凝试验、混凝烧杯试验、烧杯搅拌试验。
二、模拟试验
探求混凝沉淀烧杯试验与净水厂中混合、絮凝和沉淀生产工艺运行相似性的试验过程。
三、搅拌器
一种能按要求改变转速和时间的搅拌装置。一般采用多联搅拌器，又称多位搅拌器或成组搅拌器，是混凝沉淀烧杯试验的主要设备。
四、搅拌试验杯
混凝沉淀烧杯试验中用于盛水样的容器。
五、速度梯度
两相邻液体层间的速度微分量与距离微分量的比值。可间接反映絮凝过程中颗粒的接触碰撞速率和絮体的成长尺度及其密度。
技术要求
一、搅拌器
1、可同时搅拌几个搅拌试验杯的多联搅拌器；
2、底部应有观察絮体的照明装置，且照明装置不应引起水样温度升高；
3、应有加注药剂的小试管和放置试管的支架，且能同时对搅拌杯投加药剂；
4、搅拌生产的速度梯度G值应在1000~20s范围内可调；
5、搅拌桨宜采用无级调速，否则其转速不应少于5档。转速应能控制，有显示，其精度士2％。当一个或几个桨叶停止或启动搅拌时，不应影响其他桨叶的转速；
6、搅拌时间应能控制，精度士1％，有显示；
7、宜采用单平直式叶桨；
8、所有桨叶的材质应相应相同且均匀，形状和尺寸上应相同，精度士1mm，径向摆动应不大于2mm，应具有化学稳定性、耐腐蚀性，对试验不产生影响；
9、各桨叶轴中心线应铅垂，允许偏差士2mm；
10、桨叶在各个搅拌杯中的几何位置应相同(桨叶上缘距水面、边缘距杯壁、下缘距杯底的距离相同)，允许偏差士2mm；
11、搅拌过程中桨叶应全部淹入水体中；
12、桨叶应能自由上升和降下；
13、搅拌时整套装置应保持平稳，严禁桨叶在转动时扭弯。
二、搅拌试验杯
1、应具有相同的材质、尺寸和形状，并且有化学稳定性、耐腐蚀性，对试验不产生影响；
2、材料应采用透明塑料或有机玻璃，形状宜为方形，宽深比(有效宽度与有效水深之比)宜为 1：1 ～ 1：1.2，有效容积应不小1000mL；
3、有固定方便的水咀式取样口，取样口可设于距水面下1/2水深处；
4、搅拌杯上的体积刻度误差不大于2％。
技术性能
1、微电脑控制、超大彩色液晶屏全中文高清晰显示，可根据菜单和提示进行各项操作，在搅拌中同时动态显示各种参数；
2、仪器采用一体化设计，液晶屏中文控制器和机械搅拌体不需要另外用电缆连接，外形美观，操作方便，安全性能好；
3、六根搅拌轴既可以同步运行，每根搅拌轴能以同样的转速运行；又可以独立运行，每根搅拌轴能以不同的转速独立运行；
4、简单易学的全中文编程方法，程序最多可存储20 种，每种程序自动无级变速10次
5、搅拌轴采用最精确可靠的步进电机驱动，转速精确度高，重复性误差为零；
6、自动加药系统可在搅拌开始时自动加药并计时；根据需要可设定多次自动加药；
7、搅拌杆自动升降系统能在搅拌程序完成后自动升起；沉淀结束时有语音信号提示；
8、自动测温功能可根据温度和其他参数自动计算Ｇ值，搅拌结束时自动显示ＧＴ值；
9、配备专用圆形(或方形)有机玻璃搅拌试验杯和试管；
10、试验杯底座配有照明光源，观察絮凝效果更清楚；
11、不锈钢机箱制造，外形优雅，美观大方；
技术参数
可设程序数量： 20种；每种自动无级变速10次
速度梯度G值： 10 ～ 1000秒 -1
时间范围： 0 ～ 99分59秒x10 ±0.01
转速范围： 10 ～ 800转/分 ±0.01
测温范围： 0 ～ 50℃ ±0.1
电 压： ～ 220 V ±5%
模拟试验
一、应按下列步骤确定混合搅拌转速和时间：
1、 测定净水厂混合过程中的速度梯度，计算混合搅拌转速。
2、 在净水厂混合装置末端取混合后的水样，立即置于搅拌器的设定位置。设定絮凝速度梯度为100 ～ 20中的某一值，搅拌5 ～ 10min中的某一时间，静止沉淀5min后测定浊度。
3、 把装好原水水样的一组搅拌杯置于搅拌器的设定位置。按本条第1款设定混合搅拌转速，同时各杯设定不同的混合搅拌时间；按本条第2款设定絮凝搅拌转速和时间。
4、启动搅拌器，加入与生产使用相同品种和投加量的药剂，搅拌至设定时间，各杯静止沉淀5min后取样测定浊度。
5、重复本条第3 ～ 4款，直到某一搅拌杯水样的浊度与本条第2款相同或相近，则该搅拌杯的混合搅拌转速和时间即为模拟混合操作参数。
二、根据净水厂絮凝池构造形式将絮凝搅拌转速和时间划分为若干档，应分别按下列步骤进行模拟试验：
1、 第一档絮凝搅拌转速和时间。
1) 测定净水厂絮凝池第一档的速度梯度，计算第一档絮凝搅拌转速。
2) 在絮凝池第一档末端取水样，立即置于搅拌器的设定位置，用比第一档转速小的转速搅拌5min。静止沉淀5min后取样测定浊度。
3) 把装好原水水样的一组搅拌杯置于搅拌器的设定位置。按第4.2.1条设定混合搅拌转速和时间；按本条款第1)项设定第一挡絮凝搅拌转速，同时各杯设定不同的搅拌时间，再按本款2)项设定下一档絮凝搅拌转速和时间。
4) 启动搅拌器，加入与生产使用相同品种和加量的药剂，搅拌至设定时间。各杯静止沉淀5后测定浊度。
5) 重复本款第3) ～ 4)项，直到某一搅拌杯水样的浊度与本款第2)项相同或相近，从而确定第一档模拟絮凝搅拌转速和时间.
2、参照本条第1款的试验方法，依次确定第二、第三等档的模拟絮凝搅拌转速和时间。
三、应按下列步骤确定沉淀时间：
1、测定沉淀池出水浊度。
2、把装好原水水样的一组搅拌杯置于搅拌器的设定位置，依据第4.2.1条设定混合搅拌转速和时间；依据第4.2.2条设定各挡絮凝搅拌转速和时间。
3、启动搅拌器，加入与生产使用相同品种和投加量的药剂，搅拌至设定时间，分别测定不同静止沉淀时间后的浊度。
4、重复本条第2 ～ 3款，直到某一搅拌杯水样的浊度与沉淀池出水浊度相同或相近，从而确定模拟沉淀时间。
速度梯度计算
水样的速度梯度可按下列分式确定：
式中
P 一 搅拌功率，即桨叶在搅拌杯中转动时消耗的功率，
ω 一 桨叶旋转角速度，S -1；
G 一 速度梯度，S -1；
d 一 桨叶直径，m；
b 一 桨叶高度，m；
ρ 一 水样的密度， kg/m 3；
n一 桨叶旋转速度，r/s；
μ一 水的动力粘滞系数，pa.s；
GD 一 阻力系数，根据具体设备确定；
V一 水样体积，m 3 。
