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Z41H

王朝百科·作者佚名  2012-04-30
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产品概述:(保特律阀门)

闸阀的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50,介质温度不高时为2°52。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫升降杆闸阀亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象,通常在开到顶点位置上,再倒回1/2-1圈,作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置,按闸板的位置即行程来确定。有的闸阀,阀杆螺母设在闸板上,手轮转动带动阀杆转动,而使闸板提升,这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。阀盖设计形式.第一种是螺栓式阀盖,按这种设计形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺栓螺母连接,缠绕式垫片(316夹柔性石墨制造)密封.客户有特殊要求时也可采用金属环连接.第二种设计形式是焊接式阀盖,按这种设计形式的阀门,其阀体与阀盖用螺纹连接,全焊密封.客户有特殊要求时也可采用透焊连接.第三种是自密封阀盖,按这种设计形式设计的阀门,其阀体与阀盖用螺纹连接,内压自密环密封闸阀是指关闭件(闸板)沿通路中心线的垂直方向移动的阀门,闸阀在管路中主要作切断用。动作灵活可靠,密封性能优良。流量系数大流阻系数小,结构简单,便于维修。广泛适用于石油化工,火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置

闸阀特点

●阀门承压件采用精密铸造工艺浇铸,表面质量手轮采用可锻铸铁铸造,造型配合手柄,适当增加摩擦力,方便开启。并示有明显的“开”、“关”标志。

●阀杆螺母采用高镍球铁,“T”形螺纹与阀杆配合传递力矩。

●阀盖上设有油杯,可定期补充固体润滑油,保持轻松启闭。

●填料压盖和压套分体设计,保证阀杆的同心度。合理的填料函设计,确保阀门没有外漏,符合环保要求。

●阀门的中法兰连接螺栓采用双头螺栓,方便维修、拆卸。

●阀杆头部整体锻造,与阀瓣通过“T”型槽连接,保证强度。

●DN300以下的闸阀铸件为精密铸造,每批铸件都有炉号标识,便于跟踪。

●手轮通过阀杆螺母将扭矩传递至阀杆上,阀杆采用A182F6a(1Cr13)锻造并调质处理,硬度HB220~250。为了减少力在传递过程中的损耗,阀杆螺母选用高镍球铁A439GR.D2或铜合金(高镍球铁具有一定的自润滑性),硬度比阀杆小HB50左右。

●大口径、高压力闸阀可在阀杆螺母上、下加上推力轴承,同时设有油杯结构,可定期加入固体油脂,保持润滑,使阀门是中具有较轻的扭矩。

阀门填料选用柔性石墨和编结石墨的组合,既具有良好的密封性能又有一定的强度。填料压盖和填料压套是分体设计,球面结合,能自动保持同心度,使得阀杆在上下运动时没有刮伤。填料压套设有阶梯以防陷入填料函内。阀杆的螺纹尾部始终在填料之上,防止运动时带出填料。这样的填料函确保阀门没有外楼,符合环保要求。

●闸阀阀杆采用A182F6(1Cr13)整体锻造而成,具有较强的抗拉强度,确保阀杆头部不会因故障断裂而使闸板陷在阀体中无法拿出。

●阀杆头部设有与阀盖密封副密封的上密封面,当使用介质有特殊性的时候要求阀门在全开时无任何外漏。

●阀杆头部与闸板的连接采用“T”形槽结构,两者相对有一定的自由度,使得闸板沿阀体导向筋顺利滑入阀座。

●闸阀的阀座与阀体连接是采用螺纹式连接,方便维修、更换。阀座的静密封面经过精密研磨并用专用工具旋入阀体,实现可靠的密封。

●闸板密封面比阀座密封面宽出一定的余量,并保证阀门在未使用前闸板密封面底线与阀座密封面底线在同一高度,使阀门在使用一定时间后即使磨损也不会减少必须保证的密封面宽度。

Z41H计与制造标准:

●设计与制造:GB/T12234 , JB/T5298、API600,API6D

●法兰尺寸:JB/T79、GB/T9113 ,HG20592,ANSI/ASME16.5,API605

●压力温度:ANSI B16.34 、GB/T9131

●结构长度:GB/T12221、GB/T 15188.1,API6D,

●对焊连接尺寸:ANSIB 16.25、GB/T12224

●检验与试验:JB/T9092 、GB/T13927,API598,API6D

闸阀压力试验

公称压力

PN(Lb)

强度试验

水密封试验

气密封试验

MPa

Lbf/in2

MPa

Lbf/in2

MPa

Lbf/in2

150

3.1

450

2.2

315

0.5-0.7

60-100

300

7.8

1125

5.6

815

600

15.3

2225

11.2

1630

900

23.1

3350

16.8

2440

1500

38.4

5575

28.1

4080

2500

64.6

9367

47.4

6873

公称压力

PN (MPa)

强度试验

水密封/上密封试验

气密封试验

1.5* PN (MPa)

1.1* PN (MPa)

0.5-0.7 (MPa)

1.6

2.4

1.8

0.6 MPa

2.5

3.8

2.8

4.0

6.0

4.4

6.4

9.6

7.1

10.0

15.0

11.0

16.0

24.0

17.6

铸钢闸阀的材料明细表

序号

零件名称

碳钢系列

不锈钢系列

合金钢系列

低温钢系列

1

阀体

WCB

CF8

WC6

LCB

2

闸板

WCB

CF8

WC6

LCB

3

阀杆

1Cr13

0Cr18Ni9(304)

25Cr2Mo1VA(F22)

0Cr18Ni9(304)

4

密封垫片

柔性石墨+SS304

5

阀盖

WCB

CF8

WC6

LCB

6

双头螺柱

35CrMoA

0Cr18Ni9(304)

25Cr2MoV

0Cr18Ni9(304)

7

六角螺母

35#

0Cr18Ni9(304)

35Cr2MoA

0Cr18Ni9(304)

8

上密封座

1Cr13

0Cr18Ni9(304)

0Cr18Ni9(F304)

0Cr18Ni9(304)

9

填料

柔性石墨

柔性石墨/PTFE

10

销轴

35#

0Cr18Ni9(304)

1Cr13

0Cr18Ni9(304)

11

活结螺栓

35CrMoA

0Cr18Ni9(304)

35

0Cr18Ni9(304)

12

螺母

35#

0Cr18Ni9(304)

35Cr2MoA

0Cr18Ni9(304)

13

填料压套

1Cr13

0Cr18Ni9(304)

1Cr13

0Cr18Ni9(304)

14

填料压板

WCB

CF8

WCB

LCB

15

阀杆螺母

ZCuAI110Fe3

ZCuAI110Fe3

ZCuAI110Fe3

ZCuAI110Fe3

16

压盖

35

0Cr18Ni9(304)

35

0Cr18Ni9(304)

17

手轮

QT400-17

QT400-17

QT400-17

QT400-17

18

手轮螺母

35#

安装尺寸及重量:

Class 150 / 10K

DN(mm)

15

25

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

750

900

NPS (in)

1/2

1

1-1/2

2

2-1/2

3

4

5

6

8

10

12

14

16

18

20

24

30

36

L(RF)

108

127

165

178

190

203

229

254

267

292

330

356

381

406

432

457

508

610

711

4.3

5

6.5

7

7.5

8

9

10

10.5

11.5

13

14

15

16

17

18

20

24

28

L(BW)

108

127

165

216

241

283

305

381

403

419

457

502

572

610

660

711

813

915

1016

4.3

5

6.5

8.5

9.5

11.1

12

15

15.9

16.5

18

19.8

22.5

24

26

28

32

36

40

L(RTJ)

119

140

178

191

203

216

241

267

279

305

342

368

394

419

445

470

521

622

724

4.7

5.5

7

7.5

8

8.5

9.5

10.5

11

12

13.5

14.5

15.5

16.5

17.5

18.5

20.5

24.5

28.5

H(开)

205

240

390

400

490

508

585

740

773

955

1160

1375

1570

1765

1978

2218

2611

3197

3737

8.1

9.5

15.4

15.8

19.3

20

23

29.13

30.4

37.63

45.8

54.13

61.8

69.5

77.9

87.4

102.4

125.4

147.1

Do

100

140

200

200

200

250

250

300

300

350

400

450

500

600

600

680

720

800

800

3.9

5.5

8

8

8

10

10

12

12

14

16

18

20

24

24

27

28.4

31.5

31.5

RF(Kg)

7

8

14

18

28

30

50

72

85

127

195

283

398

524

690

900

1350

2800

3800

BW(Kg)

6

7

10

15

22

26

40

68

77

118

185

270

370

500

650

860

1100

2610

3600

Class 300 / 20K

DN(mm)

15

25

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

450

500

600

NPS (in)

1/2

1

1-1/2

2

2-1/2

3

4

5

6

8

10

12

14

16

18

20

24

L(RF-BW)

140

165

190

216

241

283

305

381

404

419

457

502

762

838

914

991

1143

5.5

6.5

7.5

8.5

9.5

11.13

12

15

15.9

16.5

18

19.8

30

33

36

39

45

L(RTJ)

151

178

203

232

257

298

321

397

419

435

473

518

778

854

930

1010

1165

5.9

7

8

9.13

10.13

11.8

12.63

15.63

16.5

17.13

18.63

20.4

30.63

33.63

36.63

39.8

45.9

H(开)

240

320

450

470

525

533

633

795

805

1024

1232

1460

1645

1841

1988

2238

2623

9.5

12.6

17.8

18.5

20.8

21

24.9

31.3

31.8

40.3

48.5

57.5

64.8

72.5

78.3

86.4

102.5

Do

100

140

200

200

200

250

300

350

350

400

450

500

600

600

680

720

800

3.9

5.5

8

8

8

10

12

14

14

16

18

20

24

24

27

28.4

31.6

RF(Kg)

8

12

20

24

44

50

74

124

137

217

337

580

715

1050

1235

1655

2320

BW(Kg)

6

9

16

20

35

37

54

100

110

174

285

495

615

940

1090

1500

2100

GB 1.6MPa

DN

50

65

80

100

150

200

250

300

350

400

450

500

600

700

800

L

250

265

280

300

350

400

450

500

550

600

650

700

800

900

1000

H(开)

415

450

530

620

850

1035

1245

1450

1475

1885

2010

2180

2345

2700

2850

D0

240

240

280

300

350

400

450

500

500

600

700

750

800

850

950

Wt/RF(Kg)

22

30

44

47

96

160

228

300

388

566

900

1195

1450

2100

2620

GB 2.5MPa

DN

50

65

80

100

150

200

250

300

350

400

450

500

600

L

250

265

280

300

350

400

450

500

550

600

650

700

800 , ,

H(开)

415

450

530

620

850

1035

1245

1450

1475

1885

2010

2180

2345

D0

240

240

280

320

400

400

450

500

500

600

700

700

800

Wt/RF(Kg)

23

32

46

67

112

218

290

324

430

650

1010

1250

1525

GB 4.0MPa

DN

50

65

80

100

150

200

250

300

350

400

450

500

600

L

250

280

310

350

450

550

650

750

850

950

1050

1150

1350

H(开)

415

450

565

590

885

1065

1250

1530

1675

1900

2060

2250

2575

D0

240

240

280

320

400

500

550

640

640

750

750

800

900

Wt/RF(Kg)

28

35

47

68

150

235

374

550

680

905

注:客户需要其它型号规格,请将型号规格传真至保特律阀门销售部!

Z41H闸阀安装与维护

1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。

2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置,手轮在顶部)。

3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力)。

4、带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。

5、如果阀门经常开关使用,每月至少润滑一次。

6、闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。

7、闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。

8、闸阀不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀

 
 
 
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靜靜地坐在廢墟上,四周的荒凉一望無際,忽然覺得,淒涼也很美
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