陶瓷有着古老的历史，早在公元前十世纪，人类就开始陶瓷，除了可以去年脆性之外，还具有强度大、硬度高、不怕化学腐蚀等优点。现在，韧性陶瓷已经广泛用来制作剪刀、螺丝刀、鎯头、锯、斧头等日用工具，其坚硬程度可以和钢铁制品相媲美。而且，还不会带铁锈味和磁性，更适宜切生吃食物和熟食，以及用于剪接磁带等带有磁性物质的制品。与此同时，韧性陶瓷还可以用来制作切削刀具、防弹盔甲、人造骨骼、人造关节、手表外壳等。
日本、美国、德国等一些技术发达国家还采用韧性陶瓷代替金属材料来制造发动机。这种发动机的何种小、重量轻、热效率高，用同样的燃料可以使汽车多跑30%的贵重路程，是一种有效的节能型发动机。
韧性陶瓷由于其强度大、硬度高、耐高温、耐化学腐蚀等优越的性能在工业生产上有着重要的用途。
①陶瓷刀具 陶瓷刀具被人们称赞为永不卷刃、永不生锈、永不磨损的刀具，用陶瓷菜刀切食物不会留下讨厌的铁腥味和铁锈，特别适宜于切生吃的食物和熟食；陶瓷剪刀由于不带磁性，特别适宜于剪接录音磁带和录像磁带。
②航天飞机的“陶瓷外衣” 当航天飞机高速返回地球时，外壳与大气层摩擦会产生很高温度，要是没有防护措施，航天飞机就会被烧毁。1981年4月12日美国发射的航天飞机“哥伦比亚号”外壳上共铺贴了三万多块陶瓷和其它防热砖，把它覆盖得天衣无缝，因此尽管航天飞机表面温度达到1000多摄氏度，宇航员和仪器却能安然无恙。
③无冷却式陶瓷发动机 无冷却式陶瓷发动机的制造是材料科学家对韧性陶瓷利用中最感兴趣的课题，也是世界上最引人关注的课题之一。因为无冷却式陶瓷发动机按常规发动机有突出的优点：a.由于韧性陶瓷耐高温，可以使燃烧室的温度升高（温度能稳定在1300℃左右），燃料充分燃烧又不需要水冷系统，使热效率大幅度提高。b.由于取消了独立的水冷系统，使发动机结构简化，减少了发动机的故障率，特别适宜在高寒、沙漠等环境中使用。c.用韧性陶瓷做发动机，可以减轻发动机重量，在航空航天事业中更具吸引力。我国第一辆用无冷却式陶瓷发动机做动力的大客车，于1990年8月进行了从上海到北京的往返运行试验，获得了成功。标志着我国成为继美国、日本之后第三个进行路试的国家。
