表面砂带磨削设备，其特征在于：它由机械传动装置，与机械传动装置联接的液压执行装置和由可编程控制器PLC(28)控制的与液压执行装置联接的电气控制装置组成； 机械传动装置的结构是：主动轮(2)连接主动轮电机(1)，砂带(4)绕在主动轮(2)和从动轮(3)上，成形轮(5)(5’)连接成形轮升降油缸(6)(6’) 的活塞，进料滚道(8)连接进料工位电机(7)，前挡块(9)连接前挡块升降油缸(10)的活塞，后挡块(11)连接后挡块升降油缸(12)的活塞，侧推板(18) 连接侧推板伸缩油缸(19)的活塞，装在托架升降油缸(14)(14’)活塞上的磨削工位托架和滚道(13)连接磨削工位电机(15)，出料滚道(16)连接出料工位电机(17)，磨削工位托架和滚道(13)的轨道与进料滚道(8)和出料滚道(16) 相对应； 液压执行装置的结构是：油泵电机(27)联接供给系统压力油的油泵，油泵分别联接成形轮升降油缸(6)(6’)、前挡块升降油缸(10)、后挡块升降油缸(12)、托架升降油缸(14)(14’)、侧推板伸缩油缸(19)；成形轮升降电磁阀(22)设置在成形轮升降油缸(6)(6’)与油泵之间的油路中，前挡块升降电磁阀(23) 设置在前挡块升降油缸(10)与油泵之间的油路中，后挡块升降电磁阀(24)设置在后挡块升降油缸(12)与油泵之间的油路中，托架升降电磁阀(25)设置在托架升降油缸(14)(14’)与油泵之间的油路中，侧推板伸醯绱欧?26)设置在侧推板伸缩油缸(19)与油泵之间的油路中； 电气控制装置的结构是：可编程控制器PLC(28)分别联接各油缸液面位置传感器、楼层板位置传感器、电机工作状态传感器以及电磁阀的线圈和电机的接触器线圈。