现代制造业要求生产管理系统能够做到“仅仅”在需要的时间和地点，“恰好”的按需要的数量，“及时”生产需要的合格产品。
J-MRP生产管理系统采用MRP方式和制番方式进行管理，它可以使企业按时间向客户交货，降低采购风险，避免库存积压，同时给生产管理的各个环节留出可调整的空间。
结合日本生产管理系统的成功经验，引入现场看板管理、条形码管理、一台管理、批号管理与跟踪，加强和完善国内企业生产管理的薄弱环节。
J-MRP功能模块
1）系统管理和资料管理
这个模块是设置企业的基本结构、如部门设置、产品设置、产品结构设置、员工权限设置、参数设置、物料信息，BOM物料结构、客商信息等方面的 内容，这些都是企业基本情况和构成管理的核心内容，是启用系统的基础。
2）订单管理
主要是完成和销售订单有关的工作，如销售订单管理、销售订单跟踪等，通过这些功能，可以了解企业的销售状况，对客户的销售业绩，各种销售情况统计报表等
同时支持远程订货管理，实现异地分销点订货管理。
3）计划管理
主要是根据销售订单制定生产计划，同时可针对单台产品进行产品序列号管理。按照生产计划和BOM信息，运用MRP 计划展开，形成物料需求清单和车间作业任务清单。
可以了解生产计划预实际情况，生产进度执行情况。
4）采购管理
主要是根据生产计划展开，自动产生物料清单，并根据库存情况和采购条件，自动生成采购计划，然后根据供应商的条件，自动生成相应的采购订单，采购计划会自动将多个生产计划所需相同供应商的同种材料进行合并，简化采购零件的统计工作，精确计算需求的物料，防止遗漏或差错。并按照计划执行采购的收货、退货、付款凭证开具、接收车间退料等工作，分析采购指数、库存ABC分析、库龄分析、供应商管理、应付账款管理、采购报表以及采购数据的查询统计等。大大加快采购物料统计的时间，提高采购的准确性和及时性，降低库存，加快库存资金流动。
5）仓库管理
根据销售、采购和生产部门编制的出入库单进行发货、收货，进行仓库的库存盘点、仓库之间的调库，以及各种出入库的查询的报表打印等。
6）生产管理
根据生产计划展开，自动产生详细到车间和班组（或者是工序）的生产计划，并可以在投产令有变更的情况下自动调整所有的生产计划,自动计算新的材料需求和工序生产，具有很高的自动化程度,大大减轻计划人员的工作量,并减少差错.还可以根据企业的生产条件进行计划的修改和执行，包括投产令,生产计划安排、生产领料、入库、退料，工时管理和查询、车间库存盘点、编制生产报表以及生产能力分析等，能根据产品计划和材料清单（BOM表）来严格控制车间的领料，防止材料多领或浪费，能方便地统计生产中产生的损耗，控制报废率，可以清楚地了解生产的进度和车间中的库存情况，保证及时生产和入库，提高对客户订单的快速反应能力。通过现场生产可进行条码管理，实时获得生产进度，保证按计划生产。
7）销售管理
根据销售订单，结合实际生产情况，进行销售发货、按销售员、客商、产品等各类报表统计的工作
8）财务管理
销售收款、退货付款，采购付款，退货收款，应收应付款分摊、其他收付款、成本核算、费用管理以及各种查询打印等。
