喷绘墨水技术

在喷绘机被广泛应用于各于各业的今天，有必要了解一下打印技术，减少喷绘机的选择的盲目性。 一、热发泡技术： 热发泡技术由HP（惠普）发明，并被推广，而且此技术不断进行新的开发，其主要代表机型有HP及NOVAJET。 二、第一代微压电技术： 由EPSON公司发明，由于其精度较高，对介质适应范围广，而主要应用于如EPSON 1520K、COLOR 3000中，以及PRO 9000系列中，而采用这一技术的还有MUTOH RJ-4000及RJ-6000系列，ROLAND HIFI-JET 50/40，MIMAKL jv2-130/860/880系列中。 三、第二代微压电技术： 由EPSON公司发明，仍保持原有微压民精度高的特点，但速度却有较大的提高，主要应用于EPSON最新的PRO 9500及10000中，目前采用这一技术的还有ROLAND FJ-500及FJ-600中。而MUTOH也将在近期内推出新的产品。 四、压电技术： 主要应用于2米以上的大型喷绘机如威特、赛天使系列，目前可分为两种。 A、按需供墨技术，即由喷头控制部分控制墨滴的大小与成形状态，并控制出墨量的大小来完成颜色的组合。主要有赛天使、SALSA等。还有最新的INFINITI（极限）FY-6180也采用这一喷头技术。 B、边续供墨技术，即喷头边续不断的出墨，但在喷头与介质中有偏传磁场，通过改变磁场的大小来控制墨滴。连续供墨技术因供墨系统较复杂，维护不易，而在蓝板及宽板中应用。 以上三种喷墨打印技术中，热发泡技术与微压电技术适用于中性墨水，且不具备任何腐蚀性，故可采用溶剂性，供墨系统及喷头部分能耐任何腐蚀性，故可采用溶剂性墨水。 热泡技术由HP公司发明，而且最新的HP5000系列，仍采用这一技术，但已应用了HP最新的JetExpress技术，JetExpress技术是在ＴJI技术的基础上，开发出的一种快速喷墨打印技术，最快速度可达52.86平方米，但只能喷绘彩色线条图，出就是说适用CAD出图，在广告制作业并不适用，正常生产速度应该是平方米，但最令人关心的是喷绘制作成本，HP多采用原厂墨水，品质自然没问题，但以目前国内的广告制作价格来看，是不太实际的。而且热泡式喷头寿命较短，原因在于热泡式喷头，晶片上加热必须提供高热源，让墨水在极短时间内产生气泡，进而将墨水挤压喷射出去，但在长时间高低温变化下墨水腔在高热与高压的严峻环境变化中，喷头变成损耗性。 NOVAJET的打印技术与HP类同，但NOVAJET由于喷头的兼容性好，因此代用墨水的开发也较为成功，故一直以来NOVAJET在户内水性制作中占主导地位，其主要原因是成本低。MUTOH RJ-4000/6000及MIMAKI JV2-880/860系列采用第一代微压电技术，喷头主要适用中性的墨水，机器的供墨系统也采用成本较低的PVC材料，因为水性颜料或染料型墨水都呈中性状态，不会对机器有任何腐蚀性，EPSON百年不褪油性墨水与太阳宝油性墨水仍保持这一特性，故使用稳定性很好。目前市面上存在的所谓“溶剂墨水”，因腐蚀性太强（主要与PVC反应），并不能适用该项喷头技术。 其实内行都明白墨水的选择规律是喷头决定墨水，墨水决定耗材。而不可以为所欲为，也不要轻信设备经销商的吹嘘。第一代微压电技术由于推出时间较长，机器的销售商往往想方设法给机器寻找“卖点”，提高机器的销量，但这一方案是否可行？是否适用于此类机型或打印技术？也许经销商也只做过一二周的测试，便迫不及待推向市场，大搞“溶剂性油墨”只能是设备经销商的“戏法”，因此在选择设备及耗材时须谨慎，以免上当。 微压电技术采用水性墨水与中性油性墨水，因采用专用底材，故精度可达1440DPI，最近微压电水性墨水也大幅度降价至0.25元/毫升，故成本比热发泡写真机成本更低，因为喷头没有损耗，而热发泡机型需定期更换喷头，每平方米喷头成本约2.5元。 早期因微压电墨水价格较高，因此户内机型以NOVAJET为主，当微压电墨水降至与热发泡机型相同时，因没有喷头损耗，所以现在应选择微压电机型进行户内制作，一方面成本最低，另一方面微压电的耗材选择广泛。并且微压电采用油性墨水后，可制作高精度户外画面，因油性防水性能，减少覆膜工序，降低成本及报废率，因此在户内也可广泛应用。早期高精度户外制作采用水性PIGMENT墨水，但受到耗材限制，且必须覆膜，因而渐渐退出市场，并被油性墨水取代。 压电式喷头主要适用于溶剂性墨水，可直接喷绘普通灯布，故成为户外制作首选。因此大型喷绘机都采用此类技术。但大型喷绘机因投资巨大，且回收成本缓慢。而近期推出的极限FY-6180采用英国XRRA喷头技术，因此也是专业户机机型，而且机器原理是仿大机制作，包括采用自动供墨系统，强力卷纸马达。因喷头属专业溶剂性喷头，因此不会造成喷绘中途断线、堵头，反而喷绘中喷头状态越来越佳，因喷头属长寿命设计，所以无须经常性更换喷头，减少引起机器故障的因素。喷墨技术人员欢迎加入喷绘墨水技术交流群30126370

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