1.1定义
木塑复合材料（Wood-Plastic Composites,WPC）是国内外近年蓬勃兴起的一类新型复合材料，指利用聚乙烯、聚丙烯和聚氯乙烯等，代替通常的树脂胶粘剂，与超过50％以上的木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。
1.2主要特点
木塑复合材料的基础为高密度聚乙烯和木质纤维，决定了其自身具有塑料和木材的某些特性。
1) 良好的加工性能
木塑复合材料内含塑料和纤维，因此，具有同木材相类似的加工性能，可锯、可钉、可刨，使用木工器具即可完成，且握钉力明显优于其他合成材料。机械性能优于木质材料。握钉力一般是木材的3倍，是刨花板的5倍。
2) 良好的强度性能
木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量。此外，由于内含纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性明显优于普通木质材料。表面硬度高，一般是木材的2——5倍。
3) 具有耐水、耐腐性能，使用寿命长
木塑材料及其产品与木材相比，可抗强酸碱、耐水、耐腐蚀，并且不繁殖细菌，不易被虫蛀、不长真菌。使用寿命长，可达50年以上。
4) 优良的可调整性能
通过助剂，塑料可以发生聚合、发泡、固化、改性等改变，从而改变木塑材料的密度、强度等特性，还可以达到抗老化、防静电、阻燃等特殊要求。
5) 具有紫外线光稳定性、着色性良好。
6) 其最大优点就是变废为宝，并可100％回收再生产。可以分解，不会造成“白色污染”，是真正的绿色环保产品。
7) 原料来源广泛
生产木塑复合材料的塑料原料主要是高密度聚乙烯或聚丙烯，木质纤维可以是木粉、谷糠或木纤维，另外还需要少量添加剂和其他加工助剂。
8) 可以根据需要，制成任意形状和尺寸大小。
1.3 适用范围
木塑复合材料的最主要用途之一是替代实体木材在各领域中的应用，其中运用最广泛的是在建筑产品方面，占木塑复合用品总量的75%。木塑复合材料主要使用场所及用途见表1.3-1。
表1.3-1木塑复合材料主要使用场所及用途
场 所
类 别
主 要 用 途
规 格
室 外
户外板
草坪甬道、泳池包边、露天连廊
依用户要求提供
花箱板
花箱、树池、篱笆、垃圾桶
依用户要求提供
装饰板
外墙装饰板、遮阳板、百页窗条
依用户要求提供
板凳条
座凳、椅条、靠背条、休闲桌面
依用户要求提供
标志牌
标志牌、指示牌、宣传栏
依用户要求提供
结构材
立柱、横梁、龙骨（可镶套金属件）
方形、圆形、工字型均可
亲水铺板
码头铺板、水上通道、近水建筑
w 10－15cm h 2－3cm
型（板）材
栈道、步道、桥板（实心或空心）
w 10－15cm h 2－3cm
型（杆）材
扶手、护栏、栅栏、隔断、衬档
依用户要求提供
花架走廊
——
依用户要求成套建筑
户外凉亭
——
依用户要求成套建筑
露天平台
——
依用户要求成套建筑
简易停车房
——
依用户要求成套建筑
室 内
地 板
——
h 1.2－1.8cm
顶 板
——
依用户要求提供
墙 裙
——
依用户要求提供
浴室板
——
依用户要求提供
门窗框套
——
依用户要求提供
室内隔断
——
依用户要求提供
隔声板（墙）
——
依用户要求提供
装饰线条
各类角线、边条、镶条、装饰条
依用户要求提供
1.4执行标准
LY/T1613-2004挤压木塑复合板材
1.5理化性能应符合表1.5-1规定
表1.5-1 木塑复合材料的理化性能
项目
指标
含水率(％) ≦
2
硬度(HRR) ≧
58
吸水厚度膨胀率(％) ≦
1
静曲强度(MPa) ≧
20
弯曲弹性模量(MPa) ≧
1800
表面耐磨（G/100r）≦
0.08
低温落锤冲击，破裂个数（个）≦
1
加热后状态
无气泡。裂痕。麻点
加热后尺寸变化率（％）
±2.5
高低温反复尺寸变化率（％）
±20.2
握落钉力（N）≥
板面
1000
板材
800
耐候性（MPa）≥
静曲强度
16