特种加工机床是利用电能、电化学能、光能及声能等进行加工的方法。
1. 电火花加工
电火花加工是直接利用电能对零件进行加工的一种方法。电火花加工设备应由以下部分组成：脉冲电源、间隙自动调节器、机床本体、工作液及其循环过滤系统。间隙自动调节器自动调节极间距离，使工具电极的进给速度与电蚀速度相适应。火花放电必须在绝缘液体介质中进行。
(1) 电火花成形加工机床：主要由脉冲电源箱、工作液箱和机床本体组成。其中机床主体由主轴头、工作台、床身和立柱组成。主轴头是电火花成型加工机床的关键部件，它与间隙自动调节装置组成一体。主轴头的性能直接影响电火花成型加工的加工精度和表面质量。
(2) 电火花切割加工机床：它是利用一根运动的金属丝作为工具电极，在工具电极和工件电极之间通以脉冲电流，使之产生电腐蚀，工件被切割成所需要的形状。
(3) 电火花加工特点：
可以加工任何导电材料，在一定条件下还可以加工半导体材料和非导电材料；
加工时无切削力；
加工中几乎不受热的影响，可以提高加工后的工件质量；
便于实现自动化。
2. 超声波加工
(1) 超声波加工原理：同学们应对比电火花加工来学习，以便于区分不同点。
(2) 超声波加工机床的组成：超声波加工机床主要包括超声电源(超声发生器)、超声振动系统及加工机床本体三部分。
(3) 超声波加工特点：
适用于加工各种不同不导电的硬脆材料；
由于在加工过程中不需要旋转，因此易于加工出各种复杂形状的型孔、型腔、成型表面等；
加工过程受力很小，适于加工薄壁、薄片等不能承受较大机械应力的零件。
3. 激光加工
(1) 加工原理：主要用于打孔和切割。
(2) 激光加工装置：主要由激光器、电源、光学系统和机械系统四部分组成。
(3) 激光加工特点：
不受材料性能限制，几乎所有金属材料和非金属材料都能加工。
加工时不需用刀具，属于非接触加工，无机械加工变形
打孔速度极高，易于实现自动化生产和流水线作业
可通过透明介质(如玻璃)进行加工。
